[发明专利]一种螺旋焊管管径在线自动测量装置及方法在审
申请号: | 201710333910.5 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN107084675A | 公开(公告)日: | 2017-08-22 |
发明(设计)人: | 杨洋;贺昌岩;广晨汉 | 申请(专利权)人: | 北京航空航天大学 |
主分类号: | G01B11/12 | 分类号: | G01B11/12 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100191*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 螺旋 管管 在线 自动 测量 装置 方法 | ||
1.一种螺旋焊管管径在线自动测量装置,包括:点激光传感器(1),传感器安装座(2),旋转轴(3),电滑环(4),承力支座(5),联轴器(6),直流电机(7),电动位移台(8),位移台滑块(9),位移台驱动电机(10),悬臂(11)。测量时,点激光传感器(1)伸入螺旋焊管内,通过直流电机(7)驱动旋转轴(3)旋转,带动点激光传感器(1)连续旋转,完成对螺旋焊管管径内径的在线自动测量。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线自动测量装置,其特征在于:点激光传感器(1)安装在传感器安装座(2)上,传感器安装座(2)与旋转轴(3)连接,旋转轴(3)穿过承力支座(5)内的轴承与联轴器(6)连接,联轴器(6)的另一端与直流电机(7)输出轴连接;电滑环(4)为空心环状结构,套在旋转轴(3)上,动子部分与旋转轴(3)连接,定子部分与承力支座(5)连接;承力支座(5)与悬臂(11)连接,悬臂(11)与位移台滑块(9)连接,位移台滑块(9)安装在电动位移台(8)上。
3.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线自动测量装置,其特征在于:点激光传感器(1)的信号线和供电线通过电滑环(4)进行转接,以便在连续旋转时不造成线缆缠绕。
4.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线自动测量装置,其特征在于:直流电机(7)输出轴通过联轴器(6)与旋转轴(3)连接,也即直流电机(7)直接驱动旋转轴(3)以及安装在旋转轴(3)上的点激光传感器(1)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管管径在线自动测量装置,其特征在于:位移台滑块(9)在位移台驱动电机(10)的作用下可上下移动,进而调整点激光传感器(1)的上下位置,以适应不同管径的测量。
6.一种螺旋焊管管径在线自动测量方法,步骤包括:
(1)控制电动位移台(8)调整点激光传感器(1)的上下位置,通过人眼观测,使点激光传感器(1)大致位于螺旋焊管中心;
(2)控制直流电机(7)驱动旋转轴(3)旋转,带动点激光传感器(1)旋转360度;
(3)处理点激光传感器(1)的测量数据,得到螺旋焊管的直径和椭圆度。
7.根据权利要求6所述的一种螺旋焊管管径在线自动测量方法,其特征在于:所述步骤(3)的具体操作步骤为:
①将点激光传感器(1)的测量数据对(ui,vi,wi)表示成极坐标形式(ρi,θi),其中θi=i·[2π/(t·f)],f为点激光传感器(1)的测量频率,t为测量时间,i取值范围为1到t·f;
②将数据对(ρi,θi)投影在直角坐标上,得到直角坐标数据对(xi,yi),其中xi=ρi·cosθi,yi=ρi·sinθi;
③建立测量圆的方程(x-a)2+(y-b)2=c2,将直角坐标数据对(xi,yi)代入测量圆方程,利用最小二乘法,求出最佳的参数a、b、c,即得到圆的直径c和圆心坐标(a,b),所得到的直径c即为螺旋焊管的直径;
④求点(xi,yi)和圆心(a,b)的连线与测量圆的两个交点,将两个交点之间的距离记为di,则椭圆度γ=max(di)-min(di)。
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