[发明专利]微量冷却液微精表面处理系统和工艺

说明书

本发明总体上涉及到表面处理操作领域，更具体而言是指微精表面处理系统和工艺。本发明的微精表面处理系统和工艺配置用于对工件实施表面处理操作。微精表面处理系统包括：(i)带磨料层的微精表面处理膜，磨料层配置用于与工件发生摩擦，(ii)一个接触刀具，配置用于为微精表面处理膜提供支撑，(iii)孔口，配置在接触刀具范围内，通过在所需位置上实施最少量冷却液流而减少磨料层与工件之间发生摩擦而产生的热和摩擦损失。孔口通常情况下为钻孔。

技术领域

本发明通常用于表面处理操作领域，更具体而言是指微精表面处理工艺。

定义

在规范中，术语“微精表面处理”下文指：用以提升工件表面光洁度并在工件上形成交叉影线图案的金属加工工艺。

背景技术

部分或全部微精表面处理操作常运用于各类工业工件，技术上统称为工件，比如，凸轮凸角、曲柄销等。微精表面处理操作一般在湿润条件下，即有冷却液的时候实施，以便于对粘有细屑的微精表面处理膜进行清洁，同时对微精表面处理操作过程中的工件给予冷却。

常规情况下，微精表面处理操作包括，用于封闭表面处理工件的微精表面处理膜和接触刀具。在工件上间断地或者连续地施加冷却液，用于清洁和冷却。然而，在常规微精表面处理操作中，在实际需要冷却液的封闭区域内未提供冷却液。另外，冷却液保持高流量，这实际上是无效率的。而且由于封闭区域内未提供冷却液，因膜清洁不当而使膜消耗率增加。

常规情况下，在机械加工操作中还开发出了微量冷却液系统，比如，钻孔，采用多孔钻具和油雾润滑进行清洁和冷却，然而，由于工具大不相同，相同的技术并不适用于微精表面处理工艺。

因此，需要开发出一个微精表面处理系统以及工艺，实现微量冷却液流速，同时通过膜进行连续清洁而提升微精表面处理膜的使用寿命和性能。

发明内容

本发明的部分目的是逐步解决现有技术的一个或者多个问题，或者至少提供一个有用的替代方式，具体目的如下所列。

本发明的一个目的是提供一个微精表面处理系统和工艺，实现微量冷却液流速，同时通过膜进行连续清洁而提升微精表面处理膜的使用寿命和性能。

本发明的另一个目的是提供一个微精表面处理系统和工艺，减少冷却液流量、能耗、机器占地面积，同时对冷却液进行处置。

本发明的另一个目的是提供一个微精表面处理系统和工艺，改善冷却液管理，同时减少活动所需机器面积。

本发明的另一个目的是提供一个微精表面处理系统和工艺，减少工件表面处理的单位成本。

本发明的另一个目的是提供一个微精表面处理系统和工艺，因为膜更干净而使得加工工艺更加可靠。

通过结合图形进行阅读，可明确了解本发明的其他目的和优势，本发明的用途不仅限于所示图形。

本发明设想了一个用于在工件上所需位置实施表面处理操作的微精表面处理系统。微精表面处理系统包括：(i)一个微精表面处理膜，带有一层磨料，该磨料层配置用于在所需位置对工件进行摩擦，(ii)一个接触刀具，配置用于为微精表面处理膜提供支持，以及(iii)接触刀具上配置的孔口，用于在所需位置提供冷却液流，从而减少因磨料层与工件之间摩擦而产生的热和摩擦损失。孔口一般情况下为钻孔。

在本发明的一个实施例中，微精表面处理系统的磨料层上带有小孔，让冷却液从接触刀具的孔口流向工件。在另一个实施例中，磨料层上的小孔配置为不同的图案，形成任何有规则或者无规则的几何形状。

在本发明的另一个实施例中，微精表面处理系统的磨料层采用膜、带或者皮带的形式。而且，磨料层对工件的摩擦可进行设置，以去除工件的无定形表面层。在另一个实施例中，磨料层定期转位，工件旋转和摆动，在所需位置形成交叉影线。