[发明专利]腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法

说明书

一种腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法，所述腐蚀环境包括化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境，其特征在于包括以下步骤：a、框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎，b、环氧树脂涂层柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子环氧树脂涂层竖筋交错布置，并绑扎牢固，c、环氧树脂涂层柱箍筋端头角度及平直部分长度符合设计规范要求。本发明的腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法具有钢筋施工科学合理，保证钢筋表面环氧树脂涂层的完整性，有效的钢筋绑扎措施更好地发挥环氧树脂涂层钢筋的抗腐防锈功能和解决环氧涂层钢筋施工破损率高难题的优点。

技术领域

本发明涉及一种钢筋绑扎方法，具体地说，是一种化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法。

背景技术

钢筋混凝土中的钢筋腐蚀是化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境地区土建工程、海洋工程面临的重要问题，钢筋腐蚀会引起工程的灾难性事故。环氧树脂涂层钢筋是解决混凝土中钢筋腐蚀的重要方法。环氧涂层在钢筋与混凝土间有抗氧离子、氯离子和水分子渗透的作用，以及涂层与钢筋间的强结合力，使得在混凝土中的环氧树脂涂层钢筋具有极佳的抗腐蚀作用，环氧树脂涂层钢筋与裸钢筋相比，因环氧涂层而额外增加的费用，只占工程总费用很小的部分，但由此可延长钢筋的使用寿命20年以上。在腐蚀环境的钢筋混凝土结构中应用环氧涂层钢筋产生的经济效益和社会效益是十分巨大的。但从环氧钢筋的防护要求、施工特性等方面分析，如果不相应采取科学合理的施工工艺及特殊措施，而导致环氧涂层破损、不完整、有孔洞等缺陷，在腐蚀环境中钢筋混凝土的钢筋依然会腐蚀，且局部的腐蚀扩散往往比无环氧树脂涂层的钢筋还要快，从而使得使用环氧树脂涂层钢筋的功效大打折扣，经济效益、结构安全等得不到有效保证。

中国专利CN104559683A于2015年4月29日公开了一种用于钢筋混凝土结构的耐湿热侵蚀的双组份环氧树脂涂层，其中就指出：我国使用7-25年的海港码头有近90% 出现了混凝土内钢筋的锈蚀破坏，全世界基础设施每年因为海洋腐蚀导致的直接经济损失达7000亿美元。

因此已知的腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎施工中存在着不科学、不合理的施工工艺导致上述种种不便和问题。

发明内容

本发明的目的，在于提出一种保证钢筋施工过程中表面环氧树脂涂层完整性的腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种腐蚀环境下框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎方法，所述腐蚀环境包括化学腐蚀环境、热湿腐蚀环境、氯化物渗透腐蚀环境，其特征在于包括以下步骤：

a、框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋绑扎工艺流程：套入框架柱的环氧树脂涂层柱箍筋→搭接绑扎竖向受力环氧树脂涂层柱箍筋→画环氧树脂涂层柱箍筋间距线→绑环氧树脂涂层柱箍筋；

其中：套入框架柱环氧树脂涂层柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根框架柱环氧树脂涂层柱箍筋数量，先将环氧树脂涂层柱箍筋套在下层楼层伸出的搭接环氧树脂涂层柱钢筋上，然后立框架柱环氧树脂涂层柱箍筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向框架柱的柱中心；框架柱纵向环氧树脂涂层钢筋的连接采用绑扎接头，搭接长度符合设计规范要求；

画环氧树脂涂层柱箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用石笔划箍筋间距线，按已划好的箍筋位置线，将已套好的环氧树脂涂层柱箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎；环氧树脂涂层柱箍筋与环氧树脂涂层柱主筋要垂直，环氧树脂涂层柱箍筋转角处与环氧树脂涂层柱主筋交点均要绑扎，环氧树脂涂层柱主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎；

b、环氧树脂涂层柱箍筋的弯钩叠合处应沿柱子环氧树脂涂层竖筋交错布置，并绑扎牢固；