[发明专利]一种石灰‑烟道气卤水净化方法

说明书

技术领域

本发明涉及制盐工业技术领域，尤其涉及一种石灰-烟道气卤水净化方法。

背景技术

盐作为人类生存的必需品和化工产业的最基本原料之一，在国民经济的日常生活中都占有举足轻重的地位。我国是世界产盐历史上最悠久的国家之一，且我国盐资源十分丰富，青海、新疆、西藏等省、自治区星罗棋布地分布着数千计的盐湖，在四川、云南、江苏、山东、河南等省地下储藏着丰富的矿盐，淮安市拥有全世界最大的盐矿。

我国硫酸盐型盐矿经水采以后的卤水多半含Mg²⁺、Ca²⁺、SO₄^2-等杂质离子，由于卤水中含有的钙、镁杂质，在制盐生产的过程中，易在蒸发、传热设备上析出，影响传热而增加消耗，同时带入成品盐及成品无水硫酸钠中，影响产量和质量，故必须对之进行去除。传统采用两碱法去除Mg²⁺、Ca²⁺离子。所谓两碱法，是利用NaOH中的OH-除去Mg²⁺，Na₂CO₃中的CO₃^2-除去Ca²⁺其反应如下；

2NaOH+MgSO₄→Mg(OH)₂↓+Na₂SO₄

Na₂CO₃+CaSO₄→CaCO₃↓+Na₂SO₄

两碱法在制盐卤水去离子化方面的应用和研究较为成熟，但是随着两碱市场价格的不断的攀升，两碱法NaOH用量大，成本高，且烧碱的腐蚀性强，对设备的损耗较大，这也从另一个方面提高了生产成本。另外，絮凝剂对卤水净化起关键作用，目前存在的絮凝剂在卤水净化过程中不能彻底清除生成的悬浮颗粒，造成部分悬浮颗粒随卤水进入下一道工序，最终进入食盐产品和硝产品中，使得产品纯度不高，或者合格率降低，每年损失较大。

发明内容

基于上述技术问题，本发明提供了一种石灰-烟道气卤水净化方法，包含以下步骤：

1)一级反应澄清：测量原卤中的Ca²⁺、Mg²⁺浓度，然后根据一级反应澄清原卤量和原卤中的Ca²⁺、Mg²⁺浓度值计算所需石灰和纯碱的量，首先用计算所得石灰用量值的60％～80％进行石灰预投料，然后向原卤中按计算所得纯碱用量值投放纯碱，反应完全后向原卤中投放剩余的石灰；

2)取样及返工：一级反应澄清反应后取混合卤样品进行分析，测试反应后混合卤液中的Ca²⁺、Mg²⁺浓度值，当Ca²⁺≤15mg/L、Mg²⁺≤10mg/L时达标，混合卤液进行下一道工序，当Ca²⁺、Mg²⁺浓度值不满足上述要求时，利用烧碱和纯碱进行进一步净化；

3)一次絮凝：当混合卤液检测达标或返工投料结束后，向混合卤液内加入HEC-马来酸-壳聚糖复合絮凝剂絮凝沉降，沉降结束后取一次沉降后液观察，当一次沉降后液依然浑浊时，延长沉降时间或者及时返工重新添加絮凝剂；

4)二级反应澄清：絮凝沉降完成后，对一次沉降后液进行二级反应澄清，向一次沉降后液中通入二氧化碳烟气，通入过程中对反应液进行搅拌直到反应完全，反应完成后停止搅拌；

5)二次絮凝：二级反应澄清完成后，向二级烟气反应桶内加入HEC-马来酸-壳聚糖复合絮凝剂絮凝沉降，沉降结束后取沉降后液测试浑浊度，当二次沉降后液浑浊度不合格，延长沉降时间或者及时返工重新添加絮凝剂，直到二次沉降后液浑浊度达到要求；

6)将达标后的二次沉降后液转入制盐车间精卤桶进行后续精卤。

进一步地，所述步骤具体为：