[发明专利]一种变压器涂抹工艺

说明书

本发明提供了一种变压器涂抹工艺，其包括步骤如下：1)组装好变压器；2)填充；3)压制；4)打磨；5)清理；6)上漆烘干；7)二次打磨；8)擦洗烘干；9)室温干燥；10)二次上漆烘干。在步骤6)中变压器壳体表面上漆时使用的漆的配方包括以下组分：环氧树脂、松香树脂、聚四氟乙烯、聚碳酸亚丙酯、聚乙烯醇缩丁醛、氮化铝粉、石棉、纳米氧化锆、水泥、防火添加剂、沸石粉以及矿油精。其具有工艺合理，功能实用，同时利用该变压器涂抹工艺涂抹后的变压器的防腐、防水、防晒、耐寒以及防火的效果都非常的好，使用寿命也得到了有效的保证的优点。

技术领域

本发明涉及变压器生产领域，尤其涉及一种变压器涂抹工艺。

背景技术

一般的变压器的外壳在进行组装时会出现螺丝拧紧处存在缝隙或者是外壳组装处存在缝隙，在组装完成后一边对这些地方的重视程度不够，在长期潮湿的环境中水汽会通过这些缝隙进入到变压器的表面及其内腔，变压器表面的螺丝会因此发生氧化还原反应生锈变形，变压器内腔中的部件会受潮产生短路的现象，严重的影响了变压器的使用寿命以及电路的使用安全。

在公告号为CN103350062A专利名称为一种耐风沙腐蚀变压器箱体加工工艺的专利中公开的是通过箱体去油-水洗-酸洗-水洗-表调-锌系磷化-水洗-烘干-填平-喷涂-固化-喷涂-烘烤的步骤解决的耐风沙腐蚀的变压器箱体，步骤复杂，在防水耐热方面的效果不好，其填平步骤中的填充物在受潮后容易拱起剥离，变压器箱体表面的填平喷涂层的使用寿命得不到很好的保障。

发明内容

为克服现有技术中存在的变压器壳体密封不完全，变压器表面的漆易发生干化裂开的问题，发明提供了便于调节的一种变压器涂抹工艺。

一种变压器涂抹工艺，包括步骤如下：

1)组装好变压器；

2)填充：在变压器壳体上的缝隙中填充密封胶；

3)压制：对压制模具进行预热，预热完成后利用压制模具对变压器壳体的表面进行压制，压制完成后对变压器进行冷却脱模；

4)打磨：利用打磨装置在压制好的变压器壳体表面进行打磨，增强变压器壳体表面的粗糙程度；

5)清理：利用吸尘装置对变压器壳体表面进行清理，得到壳体表面干净的变压器；

6)上漆烘干：在变压器壳体表面上漆，上漆后进行烘干；

7)二次打磨：利用砂纸对变压器壳体表面进行轻微的打磨，打磨的深度为0.02-0.04㎜；

8)擦洗烘干：利用湿布对变压器壳体表面进行擦洗，擦洗干净后将变压器放置到45-50℃的环境中烘干1.5-2h；

9)室温干燥：将变压器放置到室温环境中进行30-50min的静止风干操作；

10)二次上漆烘干：单独重复步骤6)一次，涂抹工艺结束。

其中，所述步骤2)中的缝隙包括螺丝接口处的缝隙、变压器外壳对接处的缝隙。

其中，所述步骤3)中预热后压制模具内腔的温度为15℃-30℃。

进一步，所述压制模具的内腔的形状与变压器的外形相对应。

其中，所述步骤4)中的打磨装置是钢挫。

其中，所述步骤4)中的打磨深度为0.05㎜-0.1㎜。

其中，所述步骤6)中的变压器壳体包括六个面，六个面逐个进行上漆烘干。

进一步，所述步骤6)中变压器壳体表面上漆时漆的厚度为0.15-1.5㎜。

进一步，上漆烘干时变压器的表面需要处在水平向上的状态。