[发明专利]冷镦成型机及松不脱螺丝的成型方法在审
申请号: | 201710331890.8 | 申请日: | 2017-05-12 |
公开(公告)号: | CN106925701A | 公开(公告)日: | 2017-07-07 |
发明(设计)人: | 游四彬 | 申请(专利权)人: | 游四彬 |
主分类号: | B21J5/08 | 分类号: | B21J5/08;B21J13/02;B21K1/56 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 518000 广东省深圳*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 成型 松不脱 螺丝 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种成型领域,尤其涉及一种冷镦成型机。
背景技术
松不脱螺丝行业是以车削工艺生产铝质松不脱螺丝手柄,但是车削的效率很低,且生产出松不脱螺丝的质量不佳,寿命很短。
发明内容
本发明即是克服现有技术不足,提供一种高效的冷镦成型机。
具体来说,本发明所述的一种冷镦成型机,包括保持料件的夹具、提供进给运动的气缸及支撑料件底部的支撑模具,所述气缸沿靠近或远离支撑模具的方向运动,所述气缸可拆卸地固定有第一、第二、第三冲压模具,且第一、第二、第三冲压模具的截面尺寸不相等,所述支撑模具包括分别对应于第一、第二、第三冲压模具的第一、第二、第三支撑件。
进一步的,所述第一、第二、第三冲压模具均为冲孔模具。
进一步的,所述夹具包括第一夹具及第二夹具,且第一夹具与第二夹具的连线垂直于气缸的运动方向。
本发明还提供一种松不脱螺丝的成型方法,其包括:将料件固定于对应夹具内;进行正面冲压形成第一孔;进行反面冲压形成第二孔;冲压形成贯通第一孔及第二孔的中心孔;进行模内拉花形成内螺纹。
进一步的,所述松不脱螺丝的成型方法包括若干次正面冲压及反面冲压。
本发明所述的冷镦成型机,成型工序简单,且生产出松不脱螺丝机械性能好,质量高,寿命持久。
附图说明
图1为本发明冷镦成型机的第一次成型的结构示意图;
图2为本发明冷镦成型机的第二次成型的结构示意图;
图3为本发明冷镦成型机的第三次成型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图,对本发明所述的冷镦成型机进行非限制性地说明,目的是为了公众更好地理解所述的技术内容。
如图1至图3所示,本发明所述的冷镦成型机用于成型松不脱螺丝手柄,料件在成型中具有10、10’、10”三种样态。所述冷镦成型机包括保持料件10的夹具、提供进给运动的气缸3及支撑料件10底部的支撑模具4,所述夹具包括第一夹具1及第二夹具2,且第一夹具1与第二夹具2的连线垂直于气缸3的运动方向。第一夹具1及第二夹具2沿水平方向对料件10进行保持,支撑模具4则在竖直方向上对料件10进行支撑。
所述气缸3沿靠近或远离支撑模具4的方向运动,所述气缸3可拆卸地固定有第一、第二、第三冲压模具31、32、33,第一、第二、第三冲压模具31、32、33均为冲孔模具且彼此的截面尺寸不相等,所述支撑模具4包括分别对应于第一、第二、第三冲压模具31、32、33的第一、第二、第三支撑件41、42、43。
请参照图1,第一冲压模具31及第一支撑件41冲压形成的松不脱螺丝手柄的非拉花端,形成单侧管状的第一孔;请参照图2,第二冲压模具32及第二支撑件42冲压形成的松不脱螺丝手柄的拉花端,形成另一侧管状的第二孔;请参照图3,第三冲压模具33及第三支撑件43冲压形成贯穿孔(中心孔),图3所示的料件10”即是松不脱螺丝手柄的产品。
本发明还提供一种松不脱螺丝的成型方法,其包括:将料件固定于对应夹具内;进行正面冲压形成第一孔;进行反面冲压形成第二孔;冲压形成贯通第一孔及第二孔的中心孔;进行模内拉花形成内螺纹。其中,需要进行若干次正面冲压及反面冲压,以确保较高的良率。
本发明所述的冷镦成型机及成型你发,成型工序简单,且生产出松不脱螺丝机械性能好,质量高,寿命持久。
应该理解的是,上述内容不是对所述技术方案的限制,事实上,凡以相同或近似原理对所述技术方案进行的改进,包括各部分的形状、尺寸、所用材质的改进,以及相似功能元件的替换,都在本发明要求保护的技术方案之内。
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