[发明专利]LED支架及该LED支架的制造方法和制造设备在审
| 申请号： | 201710331329.X | 申请日： | 2017-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN107160632A | 公开（公告）日： | 2017-09-15 |
| 发明（设计）人： | 孙业民;潘武灵;张永林;刘泽;陈文菁 | 申请（专利权）人： | 东莞智昊光电科技有限公司 |
| 主分类号： | B29C45/14 | 分类号： | B29C45/14;B29C45/17;B29C45/34;H01L33/48 |
| 代理公司： | 深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙)44280 | 代理人： | 李庆波 |
| 地址： | 523808 广东省东莞松山*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | led 支架 制造 方法 设备 | ||
1.一种LED支架的制造方法，其特征在于，所述制造方法包括：
将金属基材放入模具的型腔中，并对所述模具进行合模和锁模操作；
将液态热固性塑胶注入所述模具的型腔中，并且加热固化成型，以使得所述液态热固性塑胶以预定形状固化于所述金属基材上，进而形成所述LED支架。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述将液态热固性塑胶注入所述模具型腔中，并且加热固化成型的步骤之前，进一步包括：
对所述模具的型腔进行抽真空操作。
3.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述将液态热固性塑胶注入所述模具型腔中，并且加热固化成型的步骤包括：
利用热流道针阀将所述液态热固性塑胶注入所述模具型腔中。
4.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述将液态热固性塑胶注入所述模具型腔中，并且加热固化成型的步骤包括：
使得所述模具的腔型内保持预设压力，并将所述模具型腔加热至预设温度；
其中，所述预设温度为130-150℃，所述预设气压为8～10kPa。
5.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述液态热固性塑胶为SMC热固材料。
6.一种LED支架的制造设备，其特征在于，所述制造设备包括：
模具，设置有用于容纳金属基材的型腔；
注入设备，用于将液态热固性塑胶注入所述模具的型腔中；
加热设备，用于加热模具，以使得所述模具的型腔中的所述液态热固性塑胶以预定形状加热固化于所述金属基材上，进而形成所述LED支架。
7.根据权利要求6所述的制造设备，其特征在于，所述制造设备进一步包括：
抽真空设备，用于在液态热固性塑胶注入所述模具的型腔之前对所述模具的型腔进行抽真空操作。
8.根据权利要求6所述的制造设备，其特征在于，在所述液态热固性塑胶加热固化过程中，所述注入设备使得所述模具的型腔内保持预设压力，所述加热设备将所述模具型腔加热至预设温度；
其中，所述预设温度为130-150℃，所述预设气压为8～10kPa。
9.一种LED支架，其特征在于，所述LED支架包括金属基材以及以预定形状固化于所述金属基材上的液态热固性塑胶。
10.根据权利要求9所述的LED支架，其特征在于，所述液态热固性塑胶为SMC热固材料。
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