[发明专利]一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法

权利要求书

1.一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）首先将Al粉和Ti粉按照Al:Ti=100:X的原子比装入球磨罐内，其中X为0.5-5，两种粉末总质量为3-10g，然后装入磨球，加入5-20ml的正庚烷；

2）球磨罐的盖板上安装电极棒，盖好盖板，电极棒位于罐体内部中间，电极棒与球磨罐外表面分别连接高压交流电源的两极；

3）用真空泵对密闭的球磨罐进行抽真空2min，然后充入气体介质，反复进行3次，最后一次充入气体介质使球磨罐内气压为0.1-1atm；

4）将球磨罐装到贴壁球磨装置的振动台，调节电机启动方式，以稳态转速进行球磨1h、停止10min的间歇式贴壁球磨，进行球磨时，接通高压交流电源，使球磨罐内部气体发生辉光放电产生等离子体；

5）每进行贴壁球磨5h后卸下球磨罐，把球磨罐安装到行星球磨机进行球磨5min，然后再进行步骤4）的贴壁球磨；

6）重复步骤4）和步骤5）进行球磨30h后采集样品，最后进行XRD与电子显微测试。

2.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤1）中Al粉的颗粒度小于100目，Ti粉的颗粒度小于100目。

3.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述球磨罐为双层结构，其内层罐体采用陶瓷材质，外层罐体采用金属材质，所述磨球采用陶瓷材质。

4.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤1）中所述磨球分为大磨球和小磨球，大磨球的直径为20-25mm，小磨球的直径为12-16mm，其中大磨球的数量为2-4个，小磨球的数量为3-6个。

5.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤3）中所述气体介质为惰性气体或还原性气体。

6.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤4）中所述稳态转速为1000-1600r/min。

7.根据权利要求1所述的一种过饱和Al(Ti)金属固溶体粉末的制备方法，其特征在于：步骤4）中高压交流电源的电压为10-20kV，频率为10-20kHz。