[发明专利]高F值寡肽粗液分离纯化方法在审
申请号: | 201710329862.2 | 申请日: | 2017-05-11 |
公开(公告)号: | CN107164440A | 公开(公告)日: | 2017-09-15 |
发明(设计)人: | 王斌;赵文浩;赵玉勤;丁冬各 | 申请(专利权)人: | 浙江海洋大学 |
主分类号: | C12P21/06 | 分类号: | C12P21/06;C07K1/34;C07K1/16;C07K1/14 |
代理公司: | 杭州浙科专利事务所(普通合伙)33213 | 代理人: | 吴秉中 |
地址: | 316000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 寡肽 分离 纯化 方法 | ||
1.高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于以下步骤:
1)预处理:将带鱼去头、去皮、去内脏,用清水冲洗干净,剪成小块,在去腥液中浸泡去腥,脱脂;
2)酶解:采用胃蛋白酶和风味蛋白酶双步酶解,过滤得到高F值寡肽粗液;
3)超滤:将步骤2得到的酶解液超滤,得到滤过液;
4)活性炭脱芳:在滤过液中加入活性炭,搅拌,离心,将上清液冷冻干燥得到寡肽粉末;
5)凝胶层析:将凝胶置于蒸馏水中浸泡,充分溶胀后倒入抽滤瓶,抽真空,装柱,平衡,将寡肽粉末溶于蒸馏水,上样,用超纯水洗脱,检测吸光度值,按峰合并,冷冻干燥;
6)HPLC纯化:采用液相色谱仪,乙腈和超纯水为洗脱液进行梯度洗脱,收集洗脱液,冷冻干燥。
2.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤3中超滤膜规格为4.5~5.5kDa。
3.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤4中活性炭是以优质椰子壳为原料制成的粉状活性炭,活性炭和滤过液固液比为1:18~23,pH为5.5~6.5,温度为22~26℃,吸附时间为2.5~3.2h。
4.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤4中活性炭掺杂0.2~0.45%纳米氧化铝和0.1~0.3%纳米氧化铁。
5.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤5中凝胶采用SepHadex G-25,浸泡温度为50~65℃,浸泡时间为5~6.5h。
6.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤5中倒入抽滤瓶,抽真空期间不断地换水并去掉漂浮在表面的杂质、吸掉凝胶颗粒中的气泡,直至凝胶沉淀后上清液清澈透明、未见任何悬浮物。
7.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤5中寡肽粉末:蒸馏水质量体积比为18mg:1mL~22mg:1mL,充分溶解后过0.42~0.48μm 针筒式滤膜。
8.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤5中洗脱液为超纯水,流速为0.54~0.65 mL/min,每1.8~2.2min收集1管。
9.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的步骤6中采用梯度洗脱,洗脱时间、洗脱液成份及其百分比和流速依次为:0~5min,乙腈15%,超纯水85%,流速为0.45~0.52 mL/min;5~15min,乙腈40%,超纯水60%,流速为0.45~0.52 mL/min;15~25min,乙腈80%,超纯水20%,流速为0.45~0.52 mL/min;25~30min,乙腈100%,流速为0.55~0.62 mL/min;30~40min,乙腈40%,超纯水60%,流速为0.55~0.62 mL/min;40~50min,乙腈20%,超纯水80%,流速为0.55~0.62 mL/min。
10.根据权利要求1所述的高F值寡肽粗液分离纯化方法,其特征在于:所述的高F值寡肽粗液中含有氨基酸序列为SCASVCKA的高F值寡肽。
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