[发明专利]丁烷异构化稳定塔回流优化装置

说明书

丁烷异构化稳定塔回流优化装置，包括异构化稳定塔、异构化稳定塔回流罐、脱丙烷塔回流罐、脱丙烷塔、脱硫塔和脱乙烷塔，异构化稳定塔顶部与异构化稳定塔回流罐相连，异构化稳定塔回流罐通过回流泵与异构化稳定塔相连，从异构化稳定塔的回流泵出口连接回流液处理管线，回流液处理管线另一端连接至脱丙烷塔回流罐顶部放空管线，放空管线与脱硫塔相连，脱硫塔经过釜底泵与脱乙烷塔相连，脱丙烷塔回流罐的液体通过回流泵与脱丙烷塔相连。本发明装置通过在稳定塔回流泵出口连接回流液处理管线经脱硫塔碱洗从而将丁烷异构化产物中的碳三组分回收，降低排放损失，增加了丙烷产品的产量，提高经济效益，同时又不影响干气管网的运行稳定性。

技术领域

本发明涉及丁烷异构化生产技术领域，具体涉及一种丁烷异构化稳定塔回流优化装置。

背景技术

丁烷异构化单元开工后，受异构催化剂活性高影响，反应产物中含有大量碳三组分，碳三组分进入稳定塔中被蒸至塔顶，而稳定塔为全回流塔，这部分碳三只能随干气一起排入燃料气管网(排放量约1吨/时)，造成极大浪费。

发明内容

本发明提供了一种丁烷异构化稳定塔回流优化装置，以解决现有技术存在的丁烷异构化回流液中的碳三组分得不到回收的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种丁烷异构化稳定塔回流优化装置，包括异构化稳定塔、异构化稳定塔回流罐、脱丙烷塔回流罐、脱丙烷塔、脱硫塔和脱乙烷塔，异构化稳定塔顶部与异构化稳定塔回流罐相连，异构化稳定塔回流罐通过回流泵与异构化稳定塔相连，从异构化稳定塔的回流泵出口调节阀前短节处连接回流液处理管线，回流液处理管线另一端连接至脱丙烷塔回流罐顶部放空管线的调节阀后的短节处，放空管线与脱硫塔相连，脱硫塔经过釜底泵与脱乙烷塔相连，脱丙烷塔回流罐的液体通过回流泵与脱丙烷塔相连。

本发明装置的工作原理为：丁烷异构化裂解的碳三组分进入异构化稳定塔，异构化塔釜操作温度为116℃，足以把碳三蒸至塔顶，由于异构化稳定塔的回流泵出口压力为2.57MPa，脱硫塔压力为1.4MPa，足以把异构化稳定塔塔顶的碳三送入脱丙烷塔回流罐最终送至脱硫塔中，放空气经过脱硫塔的碱洗，能够有效脱除异构化来料中的HCL，避免HCL遇水后腐蚀预处理相关设备，另外，泵出口和脱丙烷塔气相都为常温操作，相互之间不会影响操作温度。

本发明装置通过在稳定塔回流泵出口连接回流液处理管线经脱硫塔碱洗从而将丁烷异构化产物中的碳三组分回收，降低排放损失，增加了丙烷产品的产量，提高经济效益，同时又不影响干气管网的运行稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明装置的工艺流程示意图。

图中1异构化稳定塔、2回流泵、3异构化稳定塔回流罐、4回流液处理管线、5放空管线、6脱丙烷塔回流罐、7回流泵、8脱丙烷塔、9脱硫塔、10釜底泵、11脱乙烷塔。

具体实施方式

如图所示，一种丁烷异构化稳定塔回流优化装置，包括异构化稳定塔1、异构化稳定塔回流罐3、脱丙烷塔回流罐6、脱丙烷塔8、脱硫塔9和脱乙烷塔11，异构化稳定塔1顶部与异构化稳定塔回流罐3相连，异构化稳定塔回流罐3通过回流泵2与异构化稳定塔1相连，从异构化稳定塔1的回流泵2出口调节阀前短节处连接回流液处理管线4，回流液处理管线4另一端连接至脱丙烷塔回流罐6顶部放空管线5的调节阀后的短节处，放空管线5与脱硫塔9相连，脱硫塔9经过釜底泵10与脱乙烷塔11相连，脱丙烷塔回流罐6的液体通过回流泵7与脱丙烷塔8相连。