[发明专利]一种用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置

说明书

技术领域

本发明涉及铣削加工工具领域，特涉及一种用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置。

背景技术

对分油盘进行端面的铣削加工及倒角加工过程中需要将分油盘固定夹紧，传统分油盘采用液压或油泵等方式进行固定。传统固定方式存在操作复杂，固定不紧实，以及需要两面夹装固定导致工件加工面小等缺陷。

现有的电磁吸盘其整体固定，且不便于均匀的吸附圆形装工件。如中国实用新型专利《电磁吸盘式切割夹具》(申请号201120545374.3)公开的：包括夹具底板、均布在底板左右两端部分并垂直固定的若干只定位柱、目视板和电磁吸盘单元，所述电磁吸盘单元固定在底板左右两端部分的定位柱之间的底板上，所述目视板与定位柱固接。其磁力在圆平面上分布不均匀。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置。本发明的装置在圆周上均匀分布设置多个电永磁吸盘，通过导磁装置使磁力分布均匀。同时本发明还通过可旋转的供电装置，实现了待加工的分油盘可与导磁板同步旋转的目标，且固定方便，在加工过程中，铣刀或车刀可以固定不动，而待加工的圆形分油盘旋转，使加工过程更简单，加工精度更高。

本发明的技术方案是：一种用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置，包括导磁板、工作台和供电装置，供电装置包括转子、滑环、固定板、导杆，其中供电装置的固定板、导杆和工作台固定在操作台上，所述的工作台设置多个安装孔，其特征在于：所述的导磁板正中间设置主轴孔，所述的导磁板设置两个凹槽，两个凹槽的位置与分油盘凸起的位置相对应，凹槽内设置固定连接口，所述的固定连接口为带螺孔的圆杆，圆杆与导磁板上平面持平；所述的导磁板下部设置多个电永磁吸盘，每个电永磁吸盘对应设置一个导磁装置；所述的转子固定连接在导磁板下侧，转子通过导线分别与每个电永磁吸盘连接，滑环与转子固定连接，滑环与导杆采用插针方式连接，导杆中的电缆与供电电缆连接。

根据如上所述的用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置，其特征在于：所述的电永磁吸盘为8个。

根据如上所述的用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置，其特征在于：所述的导磁装置为导磁槽。

根据如上所述的用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置，其特征在于：所述的导磁装置为导磁孔。

根据如上所述的用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置，其特征在于：所述的滑环采用石墨材料。

本发明的有益效果是：一是采用电磁吸盘固定，分油盘受力均匀，工件变形小；二是固定稳定牢固，加工精度高；三是采用单面加工，铣削加工无阻碍，操作方便；四是单次加工面积大。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的另一实施例结构示意图；

图3为图1的A-A向剖视图。

附图标记说明：导磁板1、电永磁吸盘11、凹槽12、固定连接口13、导磁槽14、导磁孔14’、中心孔15、工作台2、安装孔21、转子31、滑环32、固定板33、导杆34、供电电缆4、主轴孔5。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。

如图1至图3所示，本发明的用于分油盘加工固定的电磁吸盘装置包括导磁板1、工作台2和供电装置，供电装置包括转子31、滑环32、固定板33、导杆34，其中供电装置的固定板33、导杆34和工作台2固定在操作台上，导磁板1以及供电装置的转子31、滑环32随着被加工的分油盘一起旋转。在导磁板1正中间设置有主轴孔5，主轴孔5用于与加工机床的主轴连接，这样通过加工机床的主轴旋转带动导磁板1以及分油盘旋转。在导磁板1中间可设置中心孔15，中心孔15比主轴孔5大，这样便于引导加工机床的主轴插入主轴孔5。

如图1至图3所示，本发明的导磁板1设置两个凹槽12，两个凹槽12的位置与分油盘凸起的位置相对应，凹槽12内设置固定连接口13，固定连接口13一般为带螺孔的圆杆，圆杆与导磁板1上平面持平，这样便于通过螺丝将分油盘与导磁板1连接，确保加工过程中分油盘不会径向移动，且便于分油盘位置对准，提高加工精度。