[发明专利]一种侧装自加热式罐内泵阀系统

说明书

本发明提供了一种侧装自加热式罐内泵阀系统，至少包括电机以及齿轮泵，所述的侧装自加热式罐内泵阀系统包括安装座、电机、联轴器和齿轮泵、进料管和出料管，所述的安装座安装于罐体侧壁上的开口处且位于罐体的内部，电机、联轴器和齿轮泵均固定于安装座上，进料管与出料管均连接在齿轮泵上，出料管的一端穿过罐壁通向外界；本发明所提供的侧装自加热式罐内泵阀系统安装于沥青罐的内部侧壁上，其利用沥青自身的温度对管道、阀门和泵进行加热，省去了额外设置的加热装置，节约了成本。

技术领域

本发明提供了一种用于沥青罐上的泵阀系统，该系统安装于沥青罐的内部，属于道路筑养技术领域。

背景技术

现有沥青路面和水泥混凝土路面的养护是公路建设的重要部分，因承受车轮的磨损、冲击，受到暴雨、洪水、风沙、冰雪、日晒、冰融等自然力的侵蚀和风化或人为的破坏会产生诸多坑槽、唧泥、裂缝、拥包、网裂、路基下沉等多种病害，需要对路面进行定期养护，在缺陷处补充沥青和集料。

养路时利用泵将罐内的沥青泵出，为避免受到沥青污染，泵和管道都设置在沥青罐体外。由于沥青在低温下会凝固导致丧失流动性，因此在将沥青泵出时需要额外在泵、阀门及管道上设置加热装置，以给沥青加热保温使其保证流动性。这样虽然可以解决沥青冷却的问题，但是加热装置会大大增加了沥青路面养护车的制造成本和使用成本，并且增加了沥青路面养护车的重量。

发明内容

本发明提供了一种侧装自加热式罐内泵阀系统，该系统安装于沥青罐的内部侧壁上，其利用沥青自身的温度对管道、阀门和泵进行加热，省去了额外设置的加热装置，节约了成本。

实现本发明上述目的所采用的技术方案为：

一种侧装自加热式罐内泵阀系统，至少包括电机以及齿轮泵，所述的侧装自加热式罐内泵阀系统包括安装座、电机、联轴器和齿轮泵、进料管和出料管，所述的安装座安装于罐体侧壁上的开口处且位于罐体的内部，电机、联轴器和齿轮泵均固定于安装座上，进料管与出料管均连接在齿轮泵上，出料管的一端穿过罐壁通向外界；

所述的安装座由过渡环、定位盘、圆筒组成，所述的过渡环位于开口处，其直径与开口的直径相匹配，且过渡环与罐体的侧壁固定连接，过渡环的外侧沿轴向设置有一圈翻边A，定位盘平贴在翻边上，且定位盘上分布有安装孔，定位盘的中心设置有供电机轴通过的孔洞；电机通过法兰盘、螺栓安装于定位盘外侧的盘面上，且电机轴穿过定位盘中心的孔洞；所述的圆筒固定在定位盘的内侧，圆筒的外边沿固定在定位盘内侧的盘面上，联轴器位于圆筒内，齿轮泵的顶部位于圆筒内，电机轴与齿轮泵的输入轴通过联轴器连接，所述的圆筒的内边沿上沿轴向设置有一圈翻边B，所述翻边B上对应设置有压环，所述压环与翻边B之间设置有一层弹性隔板，所述弹性隔板、圆筒以及定位盘三者共同形成一个圆柱状的腔室；所述的弹性隔板的中部设置有一个与齿轮泵的大小相匹配的通孔。

所述的过渡环通过焊接与罐体相固定为一体。

所述的弹性隔板为厚度为2mm的不锈钢板。

与现有技术相比，本发明所提供的侧装自加热式罐内泵阀系统具有以下优点：1、本申请中，将泵阀设置在沥青罐的内部，利用沥青自身的温度进行加热，因此能够省去了额外设置加热装置的成本。2、本申请中由于相关装置设置在沥青罐内，为了防止沥青对联轴器、齿轮泵的损坏，因此通过圆筒和弹性隔板设置了一个空腔，相关装置安装在空腔内，能够避免遭受沥青的污染、损坏。

附图说明

图1为本发明提供的侧装自加热式罐内泵阀系统的整体结构示意图；

图2为安装座的结构示意图；

图中：1-安装座，2-电机，3-联轴器，4-齿轮泵，5-进料管，6-出料管，7-过渡环，8-定位盘，9-圆筒，10-法兰盘，11-压环，12-弹性隔板，13-齿轮泵安装座。

具体实施方式