[发明专利]服饰吊粒自动生产线

说明书

本发明涉及一种服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。采用本发明的技术方案后，上料机构、注塑机构、下料机构以及烫金机构通过牵引机构整合在一条生产线上，实现服饰吊粒的自动化生产，能够有效地提高生产效率。

技术领域

本发明涉及一种服饰吊粒自动生产线。

背景技术

吊粒常常用来挂置商标吊卡，用在服饰上来表面商品的型号、材质以及注意事项等。常见的吊粒的基本结构包括塑料头和绳体，绳体的一端固定在塑料头上，绳体的另一端设有卡块，在塑料头上设有卡槽，将卡块卡入卡槽，即可将绳体围成闭合的绳圈。

传统的这类吊粒生产方法是将绳体穿过注塑机构的上下模之间，并通过注塑机构将塑料头注塑在绳体上，之后再通过人工将绳体切断，其自动化程度较低、生产效率较低。而且，有的吊粒在塑料头上还需要通过烫金工艺在塑料头上形成logo或者文字，传统的加工方式是先制作成吊粒之后，再将吊粒放置到烫金设备中进行烫金处理，其也存在加工效率较低的缺点。

鉴于此，本发明人对上述问题进行深入的研究，遂有本案产生。

发明内容

本发明的目的在于提供一种能够提高生产效率的服饰吊粒自动生产线。

为了达到上述目的，本发明采用这样的技术方案：

服饰吊粒自动生产线,包括上料机构、注塑机构、下料机构以及牵引机构，还包括烫金机构，所述上料机构的出料端与所述注塑机构的进料端衔接，所述注塑机构的出料端与所述烫金机构的进料端衔接，所述烫金机构的出料端与所述下料机构的出料端衔接，所述牵引机构具有用于牵引吊粒的绳体在所述上料机构、所述注塑机构、烫金机构以及所述下料机构中行走的牵引部件。

作为本发明的一种优选方式，所述上料机构包括安装架、用于缠绕所述绳体的料筒、用于引导所述绳体的导向装置以及用于实现缺料和堵料报警的报警机构，报警机构安装在安装架上，报警机构包括报警电路、设置在报警电路上的触发开关以及设置在报警电路中的报警器，所述绳体绕过触发开关并以一定的压力抵压在触发开关上，在所述绳体对触发开关的压力消除时，触发开关导通，报警电路、触发开关以及报警器形成闭合回路。

作为本发明的一种优选方式，所述导向装置包括设置在所述报警机构两侧的第一导向圈和第二导向圈，第一导向圈与第二导向圈之间设有第一张紧机构，第二导向圈与所述注塑机构之间设有第二张紧机构。

作为本发明的一种优选方式，所述第一张紧机构包括螺柱、套设在螺柱上的第一压片、可移动地套设在螺柱上的第二压片、配合在螺柱上的调压旋钮以及设置第二压片与调压旋钮之间的调压弹簧，所述绳体从第一压片与第二压片之间穿过。

作为本发明的一种优选方式，所述第二张紧机构为配重，配重上设有第三导向圈，第三导向圈设置在所述第二导向圈的下方。

作为本发明的一种优选方式，所述料筒放置在所述安装架的下部，在所述第一导向圈与所述料筒之间设有用于引导所述绳体的导向辊。

作为本发明的一种优选方式，所述注塑机构包括上模、下模以及用于带动上模和下模相对开合的驱动机构，上模与下模之间形成用于成型吊粒的塑料头的第一模腔、用于成型吊粒的卡块的第二模腔、用于在塑料头上成型出卡槽的活动顶杆、用于驱动活动顶杆伸入第一模腔或者离开第一模腔的顶针驱动块、用于容置所述绳体的容置槽以及用于将注塑成型后的产品从下模中向上顶起的顶料机构。