[发明专利]一种切削液磁性分离装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种水与金属的分离装置,特别是一种用于机床加工切削液的磁性分离装置。

背景技术

目前,切削液作为金属加工的冷却剂和润滑剂，降低刀具与零件加工摩擦部位的表面温度和道具磨损，改善材料的切削加工性能，降低切削温度，减少工件和道具的热变形，提高加工精度和，还能够防止对工件和刀具起到清洗作用，保持刀具刃口锋利，不致影响切削效果。

当前，对于切削液的回收利用,一般使用过滤网，通过过滤的手段清除切削液中的金属杂质，对切削液进行回收利用，这种手段对于金属杂质的过滤取决于过滤网的精度，精度越高，成本越高，且还需要大量更换过滤网，实际运用过程中不方便，效果也不是很理想。

发明内容

针对上述问题，为了克服现有技术中存在的不足,本发明的目的在于提供一种快速、高效的切削液磁性分离装置。

本发明的技术方案是:一种切削液分离装置,包括上端开口接收切削液的方形的储液桶，设置在储液桶上的磁性分离装置及液体压滤防调节置,所述磁性分离装置包括一上一下两根轴，通过下方转轴可转动设置在储液桶内的磁辊,设置在储液桶上的用于刮除磁辊上吸附的铁杂质的刮板及用于带动磁辊转动的旋转执行机构;所述液体压滤防溢流装置包括设置在储液桶外侧面上的竖直导杆, 与下方转轴相平行的上方水平轴杆及可转动设置在上方水平轴杆上的滚刷,所述第二水平轴杆上设有与竖直导杆相配合的竖直导向通孔,所述竖直导杆插设在竖直导向通孔内 ,竖直导杆上并位于第二水平轴杆上方设有限位挡块,位于第二水平轴杆与限位当块之间的竖直导杆上设有可使滚刷往下移动并抵靠在磁辊上的预紧压缩弹簧。

本方案通过磁辊不断的转动(磁辊的下部浸渍在液体中) ,磁辊对储液桶内的液体的铁杂质进行吸附,从而有效的清除液体的铁杂质;同时,在磁辊转动过程中通过刮板将磁辊上吸附的铁杂质刮除,从而保证磁辊的连续工作。

另一方面,本方案的液体压滤防溢流装置中的滚刷通过预紧压缩弹簧紧靠在磁辊外侧面上,从而将磁辊转动过程中带起的液体滤掉,避免液体在刮板处溢流到储液桶外,造成不必要的浪费。

由于液体压滤防溢流装置中的滚刷始终紧靠在磁辊外侧面上,这样虽然可以将磁辊转动过程中带起的液体滤掉,避免液体在刮板处溢流到储液桶外,但由于滚刷与磁辊之间紧密贴合,这使得磁辊上吸附的铁杂质容易聚集在滚刷处,尤其是大颗粒的铁杂质容易聚集在滚刷处,无法通过滚刷;而一旦铁杂质聚集后就容易重新掉落,造成储液桶内的液体内的铁杂质无法有效的过滤,本方案这对这一问题进行改进,可以在保证磁性分离装置及液体压滤防溢流装置正常工作的前提下,避免铁杂质聚集在滚刷处而掉落的问题。

作为优选,浮动连接平板水平设置。

作为优选,滚刷外側面包覆有橡胶层，本方案的橡胶层可以进一步保证滚刷紧靠在磁辊外侧面上,从而将磁辊转动过程中带起的液体、滤掉,避免液体在刮板处溢流到储液桶外,造成不必要的浪费。

作为优选,竖直导杆的上部设有螺纹,所述限位挡块由限位螺母构成,且限位螺母与竖直导杆上的螺纹相配合；本方案通过限位螺母可以调节预紧压缩弹簧的预紧力,进而调节滚刷压紧在磁辊外侧面上的压紧力。

作为优选,刮板倾斜设置,且刮板与第一水平转轴相平行,刮板的上边缘靠近或抵靠在磁辊外侧面上,刮板的下边缘位于储液桶的外侧。

作为优选,储液桶的外側面上部设有进液口,储液桶的底面上设有出液口。

作为优选,旋转执行机构包括驱动电机。

本发明的有益效果是:不仅操作方便,而且可以有效去除液体中的铁杂质。

附图说明

图1、2是本发明的切削液磁性分离装置的一种结构示意图。

图中:储液桶1、出液口11、进液口12 ,磁性分离装置2、第一水平转轴21、磁辊22、刮板23 ,液体压滤防溢流装置3、限位挡块3 1、竖直导杆32、预紧压缩弹簧33、第二水平轴杆34、滚刷35 ,连动式铁屑防脱落通过机构4、主动带轮41、皮带42、从动带轮44。

具体实施方式

面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述:

如图1所示,一种切削液磁性分离装置包括上端开口的储液桶1 ,设置在储液桶1上的磁性分离装置2、液体压滤防溢流装置3及连动式铁屑防脱落通过机构4；储液桶的外侧面上部设有进液口12；储液桶的底面上设有出液口1 1 。