[发明专利]一种改良橡胶制品及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及橡胶制品领域，特别涉及一种改良橡胶制品及其制备方法。

背景技术

早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，属于高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。且橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

且现有的橡胶制品经过长期的研究发展，性能已经很稳定，但是，在一些特殊领域，如高压等环境下，现有的橡胶制品就会存在容易老化的现象发生。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改良橡胶制品及其制备方法，从而克服在特殊领域环境下现有的橡胶制品存在容易老化的现象发生的缺点。

为实现上述目的，一方面，本发明提供了一种改良橡胶制品，按重量份比由以下原料制成：橡胶80-85份、高级脂肪酸皂1-3份、醋酸1-3份、氢氧化铝1-3份、羧酸酐1-3份、金刚砂3-5份、石英粉3-5份、氧化镁1-3份以及N-苯基-1,4-苯二胺1-2份。

优选地，上述技术方案中，所述橡胶由同等重量份的天然橡胶和氯丁橡胶组成。

优选地，上述技术方案中，所述羧酸酐为2,3-吡嗪二羧酸酐。

为实现上述目的，另一方面，本发明提供了一种上述的改良橡胶制品的制备方法，包括以下步骤：

1)将橡胶、高级脂肪酸皂、醋酸、氢氧化铝、金刚砂以及石英粉混合，加热至90-95°持续时间为1-1.5min。

2)将步骤1)中的原料和羧酸酐、N-苯基-1,4-苯二胺、氧化镁加入到搅拌釜中，温度为50-60°，在900-1000r/min转速条件下，搅拌20-25min；

3)最后将步骤2)中的物料加热至80-85°，在500-600r/min转速条件下，搅拌1-3min，即可冷却排胶。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明中改良橡胶制品及其制备方法，采用活性剂高级脂肪酸皂、促进剂醋酸、氢氧化铝、软化剂羧酸酐、填充剂金刚砂、石英粉、稳定剂氧化镁以及防老剂N-苯基-1,4-苯二胺作为制备橡胶制品的辅助材料，同时配合特制的制备方法，特别填充剂金刚砂、石英粉、稳定剂氧化镁以及防老剂N-苯基-1,4-苯二胺的加入后，所得橡胶制品在高压、高温、潮湿等特殊环境下均取得较好的抗性。

具体实施方式

下面结合本发明的具体实施方式进行详细描述，但应当理解本发明的保护范围并不受具体实施方式的限制。

除非另有其它明确表示，否则在整个说明书和权利要求书中，术语“包括”或其变换如“包含”或“包括有”等等将被理解为包括所陈述组成部分，而并未排除其它组成部分。

实施例1：

根据本发明优选实施方式的改良橡胶制品，按重量份比由以下原料制成：橡胶80份、高级脂肪酸皂1份、醋酸1份、氢氧化铝1份、羧酸酐1份、金刚砂3份、石英粉3份、氧化镁1份以及N-苯基-1,4-苯二胺1份。

上述技术方案中，橡胶优选由同等重量份的天然橡胶和氯丁橡胶组成。

上述技术方案中，羧酸酐优选为2,3-吡嗪二羧酸酐。

该改良橡胶制品的制备方法包括以下步骤：

1)将橡胶、高级脂肪酸皂、醋酸、氢氧化铝、金刚砂以及石英粉混合，加热至90°持续时间为1min。

2)将步骤1)中的原料和羧酸酐、N-苯基-1,4-苯二胺、氧化镁加入到搅拌釜中，温度为50°，在900r/min转速条件下，搅拌20min；

3)最后将步骤2)中的物料加热至80°，在500r/min转速条件下，搅拌1min，即可冷却排胶。

借此，本发明中改良橡胶制品及其制备方法，采用活性剂高级脂肪酸皂、促进剂醋酸、氢氧化铝、软化剂羧酸酐、填充剂金刚砂、石英粉、稳定剂氧化镁以及防老剂N-苯基-1,4-苯二胺作为制备橡胶制品的辅助材料，同时配合特制的制备方法，特别填充剂金刚砂、石英粉、稳定剂氧化镁以及防老剂N-苯基-1,4-苯二胺的加入后，所得橡胶制品在高压、高温、潮湿等特殊环境下均取得较好的抗性。

实施例2：