[发明专利]一种油墨、油墨印刷的OLED边框及其制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种油墨、油墨印刷的OLED边框及其制备方法。该方案中，油墨由预设重量百分比的可热固化树脂、炭黑染料、溶剂、增稠剂和消光剂组成，其中的组分消光剂可以增大油墨固化后的表面粗糙度，利于提高油墨固化后的贴附性，其中的组分增稠剂利于降低固化温度。并且，在油墨制备过程中，与固化剂混合之前，对混合液进行了加热处理，使得各组分混合更充分，进一步降低了固化温度。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种油墨、油墨印刷的OLED边框及其制备方法。

背景技术

现有的一种有机发光二极管(Organic Light-emitting Diode，OLED)显示面板中，背板的周边需要设计一定宽度的外围走线区域，该区域的走线采用金属材料会形成反光严重影响显示面板的外观。对此，目前的一种解决方案是采用丝网印刷油墨技术在OLED边框印刷油墨进行遮挡。另外，为了防止外界自然光进入OLED显示面板，造成显示色偏，需要在丝网印刷油墨之后进行偏光片的贴敷。该方案存在以下缺陷：一方面，现有的油墨印刷的OLED边框的粘性不佳，偏光片不易贴附；另一方面，OLED产品所承受的温度最好不要超过60℃，但是一般油墨的固化温度在100℃以上，影响产品质量。

发明内容

本发明实施例的目的是提供一种油墨、油墨印刷的OLED边框及其制备方法，用于解决现有的油墨印刷的边框与偏光片的贴附效果不佳、固化温度高的问题。

本发明实施例的目的是通过以下技术方案实现的：

一种油墨的制备方法，该方法包括：

将预设重量百分比的可热固化树脂、炭黑染料、溶剂、增稠剂和消光剂混合均匀，得到第一混合液；

采用预设温度对所述第一混合液进行预设时长的加热处理；

将所述第一混合液与预设重量百分比的固化剂混合均匀，得到油墨。

较佳地，采用预设温度对所述第一混合液进行预设时长的加热处理，包括：

采用预设温度对所述第一混合液进行预设时长的密封加热处理。

较佳地，所述可热固化树脂的重量百分比为46％～52％；所述炭黑染料的重量百分比为10％～13％；所述溶剂的重量百分比为25％～28％；所述固化剂的重量百分比为8％～10％；所述增稠剂的重量百分比为6％～8％；所述消光剂的重量百分比为1％～2％。

较佳地，所述可热固化树脂为聚丙烯酸类树脂；所述溶剂为异氟尔酮；所述增稠剂为气相二氧化硅；所述消光剂为氯化硅与丁二烯共聚物；所述固化剂为异氰酸脂。

较佳地，将预设重量百分比的可热固化树脂、炭黑染料、溶剂、增稠剂、消光剂混合均匀，得到第一混合液，包括：

将所述聚丙烯酸类树脂、炭黑染料、异氟尔酮混合均匀，得到第二混合液；

将所述第二混合液与所述气相二氯化硅混合均匀，得到第三混合液；

将所述第三混合液与所述氯化硅与丁二烯共聚物混合均匀，得到所述第一混合液。

一种如以上任意实施例所述的方法制备的油墨，所述油墨由预设重量百分比的可热固化树脂、炭黑染料、溶剂、固化剂、增稠剂和消光剂组成。

一种油墨印刷的OLED边框的制备方法，该方法包括：

在OLED背板的边框区域印刷如以上所述的油墨；

采用预设固化温度对所述油墨进行固化处理。

较佳地，所述预设固化温度低于60℃。

一种油墨印刷的OLED边框，所述油墨印刷的OLED边框是采用如以上任一项所述的OLED边框的制备方法制备得到的。