[发明专利]一种三聚氰胺热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法及系统

权利要求书

1.一种用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的方法为向热气冷却器和/或热气过滤器通入水蒸汽；并向热气冷却器和/或热气过滤器的至少其内部提供高温环境；所述的高温环境的温度在300℃以上；所述的热气冷却器和/或热气过滤器中，在再生前或再生过程中残留有三聚氰胺合成中所产生的副产物，以及所采用的催化剂，或者还残留有三聚氰胺；所述的副产物包括密伯胺或密勒胺中的一种或两种。

2.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于通过向热气冷却器和/或热气过滤器通入高温载气，来为其内部提供高温环境；所述的高温载气的温度在300℃以上。

3.根据权利要求1或2所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的高温环境或高温载气的温度在300℃～400℃。

4.根据权利要求1或2所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的高温环境或高温载气的温度在350℃～400℃。

5.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，维持热气冷却器和/或热气过滤器的压力在0.01～2.0MPa。

6.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，维持热气冷却器和/或热气过滤器的压力在0.1～0.7MPa。

7.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的三聚氰胺合成为低压法三聚氰胺生成工艺。

8.根据权利要求1所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的催化剂为硅胶、硅铝胶、氧化铝中的至少一种。

9.根据权利要求2所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的高温载气为氨气、二氧化碳、氮气中的至少一种。

10.根据权利要求2所述的用于三聚氰胺生产的热气冷却器及热气过滤器的化学再生方法，其特征在于，所述的高温载气为氨气和二氧化碳。

11.一种三聚氰胺生产过程中的设备再生方法，所述三聚氰胺生产过程中，原料在反应器中经催化剂催化反应，生成气态三聚氰胺及副产物，气态三聚氰胺及副产物从反应器出口输出，并通过与反应器连通的热气冷却过滤单元，副产物在热气冷却过滤单元变为固态而被截留从而与三聚氰胺分离，其特征在于，所述反应器并联至少两套热气冷却过滤单元；

其包括以下步骤：

1)在三聚氰胺生产过程中，至少一套热气冷却过滤单元处于可运行状态，反应器先连通可运行状态的热气冷却过滤单元中的一套，此时该套热气冷却过滤单元处于运行状态，截留从反应器逸出的副产物，副产物在该套热气冷却过滤单中累积使其成为负载的冷却过滤单元；

2)在持续生产过程中，将步骤1)所述的负载的冷却过滤单元从运行状态切换至生产离线状态；另一套处于可运行状态的热气冷却过滤单元则切换为与反应器连通处于运行状态，继续服务于三聚氰胺的生产过程用以截留副产物；

3)处于生产离线状态的热气冷却过滤单元，在被下一次切换为运行状态之前，进行再生而成为可运行状态的热气冷却过滤单元；所述再生过程为：向热气冷却过滤单元通入水蒸汽，并向热气冷却过滤单元提供高温环境。

12.根据权利要求11所述的三聚氰胺生产过程中的设备再生方法，其特征在于，热气冷却器后端与热气过滤器前端串联成为热气冷却过滤单元。