[发明专利]陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法

说明书

本发明提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法，主要包括：步骤1、根据铸件设计各种模具；步骤2、准备陶瓷型芯和可溶型芯；步骤3、将准备好的陶瓷型芯放入陶瓷型芯和可溶型芯的整体模具、喷涂分模剂、合模，压制可溶型芯；步骤4、起模，取出压制成型的陶瓷型芯和可溶型芯配合的整体型芯；步骤5、将整体型芯放入复杂空心型腔铸件用蜡模模具压制，起模，取出蜡模；步骤6、对可溶型芯进行脱除；步骤7、对复杂空心型腔铸件进行浇注成型处理；步骤8、将陶瓷型芯脱除，复杂空心型腔铸件完全成型。本发明的有益效果为：采用陶瓷型芯和可溶型芯配合的方法，解决了陶瓷型芯和可溶型芯的配合问题及复杂空心型腔成型难的问题。

技术领域

本发明属于精密铸造过程中复杂空心型腔铸件用型芯形成技术领域，特别是提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法。

背景技术

目前，在精密铸造行业对复杂空心型腔铸件型腔的形成有两种方法：陶瓷型芯和可溶型芯。

陶瓷型芯是采用耐火材料按一定的比例混合、烧结成型，在压蜡过程中埋入，铸件浇注成型后进行脱除。可溶型芯是各组元按一定的比例混合成膏体，在一定的温度和压力下进行压制成形，在压蜡过程中与铸件用蜡模配合，蜡模压制成形后用稀释的酸将型芯进行脱除形成空心型腔。但是，对于结构复杂的空心型腔铸件的制备，上述两种方法都很难单独完成，这就致使结构复杂的空心型腔铸件很难进行制备。

因此，本发明针对复杂空心型腔铸件型腔的成型问题，提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法，解决了铸件空腔成型的问题，采用陶瓷型芯和可溶型芯配合使用形成铸件空心型腔的方法，实现了复杂空心型腔铸件生产试制。

发明内容

本发明提供了一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法，解决了铸件空腔成型的问题，本发明采用陶瓷型芯和可溶型芯配合的方法，解决了陶瓷型芯和可溶性型芯的配合问题，以及复杂真空型腔成型的问题；使用本发明制备复杂空心型腔铸件的方法，不仅能够保证复杂空心型腔铸件型腔的成型，而且能够保证铸件型腔的表面质量。

本发明分别利用陶瓷型芯和可溶型芯在精密铸造空心型腔铸件中的应用，通过两种型芯的配合，实现了复杂空心型腔铸件的生产。

本发明的技术方案如下：

一种陶瓷型芯和可溶型芯配合制备复杂空心型腔铸件的方法，主要包括：

步骤1、按照铸件的型腔尺寸设计陶瓷型芯模具、陶瓷型芯和可溶型芯配合的整体模具、复杂空心型腔铸件用蜡模模具；

步骤2、分别准备铸件型腔用的陶瓷型芯原料和可溶型芯原料；将陶瓷型芯原料放入设计好的陶瓷型芯模具中压制得到压制成型的陶瓷型芯；

步骤3、将准备好的陶瓷型芯放入陶瓷型芯和可溶型芯的整体模具、喷涂分模剂、合模，压制可溶型芯；

步骤4、起模，取出压制成型的陶瓷型芯和可溶型芯配合的整体型芯；

步骤5、将整体型芯放入复杂空心型腔铸件用蜡模模具压制，起模，取出蜡模；

步骤6、对可溶型芯进行脱除，复杂空心型腔铸件用空腔蜡模部分空腔制备完成；

步骤7、对复杂空心型腔铸件进行铸造工序处理；

步骤8、将陶瓷型芯脱除，复杂空心型腔铸件完全成型。

本发明陶瓷型芯和可溶型芯配合制备空心型腔铸件的方法能够应用到复杂空心型腔铸件的制备方面，通过将陶瓷型芯技术与可溶型芯技术相互结合，有效提高了复杂空心型腔铸件的生产效率，同时提高了复杂空心型腔铸件的精确性。

进一步的，所述步骤1中模具均为不锈钢材质。