[发明专利]一种全自动列管式反冲洗过滤器及其过滤方法

权利要求书

1.一种全自动列管式反冲洗过滤器,其特征在于，包括入口岐封头、出口岐封头、多个过滤管、转向机构、控制器，

所述入口岐封头的上部设置有进水管道，下部封头壁的圆周方向上均匀设置有多个进水孔，底部设置有排污管道；

所述出口岐封头的下部设置有排水管道，上部圆周方向的封头壁上设置有多个出水孔，所述出水孔的数量和位置与进水孔相一致，同一竖直方向的进水孔和出水孔之间均设置有一个过滤管，所述进水管道、排污管道、过滤管的下端均与入口岐封头连通，排水管道、过滤管的上端均与出口岐封头连通；

所述转向机构包括用于与任意一个进水孔相连通的转阀组件、用于带动转阀组件转动的转动机构，所述转动机构与转阀组件固定连接，转阀组件与排污管道相连通；所述进水管道、排水管道和每个过滤管上均设置有一个压力传感器，转动机构和所有的压力传感器均与控制器电连接。

2.根据权利要求1所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述转阀组件包括转向弯头、固定在转向弯头两端外壁上的复合材料层，所述转向弯头的进水端与任意一个进水孔相连通，出水端套接在排污管道的腔体内。

3.根据权利要求2所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述转向弯头进水端的复合材料层与入口岐封头的封头壁之间的间隙小于0.3μm。

4.根据权利要求2或3所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述复合材料层为聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述转动机构包括电机、与电机连接的减速机、固定在电机转轴上的转动挡板、与电机转轴固定连接的连接轴、用于检测转动挡板转动角度的接近开关，所述电机和减速机固定在入口岐封头的顶部，入口岐封头的顶部设置有支架，接近开关固定在支架上，所述接近开关与转动挡板处于同一水平位置，所述连接轴与转向弯头固定连接，接近开关与控制器电连接，控制器的信号输出端与电机连接。

6.根据权利要求1所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述过滤管为6-8个，每个过滤管内均设置有4-8根滤芯。

7.根据权利要求6所述的全自动列管式反冲洗过滤器，其特征在于，所述滤芯采用PP滤芯、活性炭滤芯、多层金属烧结网、PIFE微孔过滤滤芯、PE高分子烧结滤芯、编织物覆盖滤网中的一种或多种。

8.一种权利要求1所述的全自动列管式反冲洗过滤器的过滤方法,其特征在于，具体包括以下步骤：

步骤1：过滤介质滤液：介质滤液由进水管道进入入口岐封头，经入口岐封头下部的进水孔均匀分配至n个过滤管，过滤后的清水经排水孔从排水管道排出，其中n=6或7或8；

步骤2：进水管道、排水管道和每个过滤管上的压力传感器分别检测进水管道的进水压力、排水管道的出水压力和各个过滤管的过滤水压，并将检测到的信号分别传输给控制器；

步骤3：控制器对接收到的信号进行处理分析，判断进水压力与出水压力的压力差或进水压力与任意一个过滤水压的压力差是否超过设定阈值，若超过，则判断压力下降的过滤管为故障过滤管，令故障过滤管为第一过滤管，以第一过滤管为起点，对所有过滤管进行逆时针排序，开始执行步骤4；

步骤4：控制器控制转向机构转动，使转向组件的转向弯头对准第一过滤管的进水孔，剩余n-1个过滤管继续过滤介质滤液；

步骤5：打开排污管道，出口岐封头内的清水对第一过滤管内的滤饼冲洗8s-10s后，关闭排污管道；

步骤6：控制器控制转向机构逆时针转动α角，使转向组件的转向弯头对准下一个过滤管的进水孔，剩余的过滤管继续过滤介质滤液，其中α=360°/n；然后，打开排污管道，出口岐封头内的清水对该过滤管内的滤饼冲洗8s-10s后，关闭排污管道；

步骤7：重复执行步骤6，直至所有过滤管均被冲洗完毕。

9.根据权利要求8所述的全自动列管式反冲洗过滤器的过滤方法，其特征在于，所述步骤3中还包括步骤3.1：若2-4小时内，进水压力与出水压力的压力差或进水压力与任意一个过滤水压的压力差均未超过设定阈值，则控制器控制所述全自动列管式反冲洗过滤器自动开始反冲洗操作，开始执行步骤4-7。