[发明专利]一种自动淬火机

说明书

本发明涉及淬火设备技术领域，尤其是指一种自动淬火机，其包括机架、送料装置、设置于送料装置出料端的第一推料机构、用于将第一推料机构中的物料定位的物料定位机构、用于将定位后的物料升降的物料升降机构、用于将升起后的物料加热的加热装置及用于将加热后的物料冷却的冷却装置，所述冷却装置装设于机架，所述第一推料机构的出料端与冷却装置的进料端连通。本发明实现了管件的自动化送料、定位、加热、冷却及输出，提高了管件淬火的效率，降低了工人的劳动强度和人身安全，保证了管件的位置精度，提高管件淬火的质量，降低淬火后管件的报废率，降低了生产的成本。

技术领域

本发明涉及淬火设备技术领域，尤其是指一种自动淬火机。

背景技术

目前现有的管件淬火方法是：将管件加热到规定温度，直接放进水或油里冷却。此方法容易造成管件的弯曲变形，影响管件加工精度，淬火后管件的变形误差很难校正，只能采用手工敲打的方式进行校平，而手工敲打费时费力，敲打过程还产生较大噪音污染，敲打方式也直接影响到产品的外观质量，甚至产生内应力，使用时易发生折断，造成管件无法使用；而且采用箱式炉进行手工淬火，人工手动夹持管件浸入淬火水池进行淬火。这种人工淬火的方法转移时间慢、劳动强度大、工作效率低，且长期高温状态下，夹钳需要经常更换，增加了维修成本。此外，由于管件淬火的温度很高，容易发生安全事故。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种淬火质量好、效率高的自动淬火机。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

一种自动淬火机，其包括机架、送料装置、设置于送料装置出料端的第一推料机构、用于将第一推料机构中的物料定位的物料定位机构、用于将定位后的物料升降的物料升降机构、用于将升起后的物料加热的加热装置及用于将加热后的物料冷却的冷却装置，所述冷却装置装设于机架，所述第一推料机构的出料端与冷却装置的进料端连通。

进一步地，所述送料装置包括震动盘、连接于震动盘出料口的送料道及用于驱动送料道中的物料移动的震动送料器，所述送料道的出料端与第一推料机构的进料端连通。

进一步地，所述第一推料机构包括第一推料气缸、连接于第一推料气缸输出端的第一推料板及连通于送料装置出料端的推料料道，所述推料料道设置有推料口，所述第一推料板相对于推料口设置。

进一步地，所述物料定位机构包括定位气缸及连接于定位气缸输出端的定位块，所述定位块设置有用于定位物料的定位槽，所述推料料道设置有可供定位块穿过的定位口。

进一步地，所述物料升降机构设置于推料料道的下方，所述物料升降机构包括升降气缸及连接于升降气缸输出端的推杆，所述推料料道设置有可供推杆穿过的通孔。

进一步地，所述冷却装置包括多层冷却料道、用于将下层的冷却料道中的物料输送至上层的冷却料道处的物料输送机构及用于将物料输送机构中的物料推进冷却料道的第二推料机构，底层的冷却料道的进料口与第一推料机构的出料口连通。

进一步地，所述物料输送机构包括输送气缸及连接于输送气缸输出端的输送板，所述输送板设置有物料容置槽，其中一层的冷却料道的出料口和另一层的冷却料道的进料口均可与物料容置槽连通。

进一步地，所述第二推料机构包括第二推料气缸及连接于第二推料气缸的第二推料杆，所述输送板设置有可供第二推料杆穿过的推料孔，所述推料孔与物料容置槽连通。

进一步地，所述加热装置为高频/中频加热机，所述加热装置设置有伸出臂，所述伸出臂连接有中空的加热线圈，物料贯穿加热线圈进行加热。

进一步地，所述加热装置的上方设置有排烟装置。