[发明专利]一种具有温度截断功能的3D打印机头

说明书

技术领域

本发明涉及打印机领域，尤其涉及一种具有温度截断功能的3D打印机头。

背景技术

3D打印机所使用的耗材为塑料丝，通过挤出机挤入加热喷嘴中，挤出机和喷嘴用一段导管连接，保证塑料丝不会弯曲，全部进入喷嘴中，同时起到隔热的作用，防止加热喷嘴的热量传导到挤出机上，造成耗材软化，无法挤出。

现有的导管一般使用四氟圆管作为内管，PEEK或者铝壳作为外部支撑，同时使用风扇冷却PEEK壳或铝壳，及时散去加热喷头传导过来的热量。现有的装置散热效果不佳，且导管由下至上温度均匀下降(如图3)，无法快速截断温度的传导，造成很长一段的耗材软化，增大了耗材向下挤出的阻力，容易降低3D打印精度，并且造成堵头。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种具有温度截断功能的3D打印机头，具有温度截断功能，减少热量向送丝导管上端的传导，从而减小了耗材向下挤出的阻力，提高3D打印精度和打印效率。

本发明提出的一种具有温度截断功能的3D打印机头，包括散热壳、送丝导管、加热块、打印喷嘴；

散热壳的底面上设有第一孔，散热壳的顶面上设有第二孔；

送丝导管安装在散热壳的第一孔中，送丝导管的两端分别为进料端和出料端，所述散热壳的第二孔与送丝导管的进料端和出料端相连通形成送丝通道，且位于散热壳外部的送丝导管为加热区域，位于散热壳内部的送丝导管为散热区域，在送丝导管的散热区域上设有沿其径向开设的温度截断通孔；

加热块固定安装在送丝导管的加热区域上；

打印喷嘴的进料端与送丝导管的出料端连接。

优选地，还包括塑料螺圈，塑料螺圈固定安装在散热壳的第二孔的孔壁上，塑料螺圈与送丝导管的进料端和出料端相连通形成送丝通道。

优选地，所述温度截断通孔距送丝导管出料端的距离为4-6mm，温度截断通孔的直径为3-3.4mm。

优选地，所述散热壳上设有一个第一送风通孔和多个第二送风通孔，第一送风通孔与送丝导管的温度截断通孔对应设置，第二送风通孔沿第一送风通孔的外周均匀分布。

优选地，所述送丝导管采用四氟乙烯材料制成。

优选地，所述散热壳采用铝材料制成。

本发明中，所提出的具有温度截断功能的3D打印机头，在送丝导管的管体上设有温度截断通孔，当塑料丝被送入送丝导管后，加热铝块对送丝导管进行加热，热量沿送丝导管向上传递到温度截断通孔的位置时，通过温度截断通孔对温度的截断功能，大大降低热量向温度截断通孔上部的送丝导管传递效率，同时，在散热壳上设有多个送风通孔，通过送风通孔向温度截断通孔内送风冷却，不仅可以进一步降低热量向温度截断通孔上部的送丝导管传递效率，而且可以直接对塑料丝表面进行冷却，从而使位于温度截断通孔上方的塑料丝保持低温，不会软化，以较高硬度挤入喷嘴中，进而减小了塑料丝向下挤出的阻力，提高3D打印精度和打印效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有温度截断功能的3D打印机头的结构示意图。

图2为本发明提出的一种具有温度截断功能的3D打印机头的散热壳内部结构示意图。

图3为现有技术中送丝导管的温度变化曲线图。

图4为本发明提出的一种具有温度截断功能的3D打印机头中的送丝导管的温度变化曲线图。

具体实施方式

参照图1、图2和图4，本发明提出的一种具有温度截断功能的3D打印机头，包括散热壳1、送丝导管2、加热块3、打印喷嘴4、塑料螺圈6；散热壳1采用铝材料(具体选用航空铝材料)制成，散热壳1的底面上设有第一孔11，散热壳1的顶面上设有第二孔12；送丝导管2安装在散热壳1的第一孔11中，送丝导管2的两端分别为进料端和出料端，所述散热壳1的第二孔12与送丝导管2的进料端和出料端相连通形成送丝通道，且位于散热壳1外部的送丝导管2为加热区域，位于散热壳1内部的送丝导管2为散热区域，在送丝导管2的散热区域上设有沿其径向开设的温度截断通孔21，温度截断通孔21距送丝导管2出料端的距离为4-6mm，温度截断通孔21的直径为3-3.4mm；加热块3固定安装在送丝导管2的加热区域上；打印喷嘴4的进料端与送丝导管2的出料端连接；塑料螺圈6固定安装在散热壳1的第二孔12的孔壁上，塑料螺圈6与送丝导管2的进料端和出料端相连通形成送丝通道；散热壳1上还设有一个第一送风通孔13和多个第二送风通孔14，第一送风通孔13与送丝导管2的温度截断通孔21对应设置，第二送风通孔14沿第一送风通孔13的外周均匀分布。