[发明专利]一种焦炭密闭脱水与输送装置

说明书

技术领域

本发明焦化领域，涉及一种焦炭密闭脱水与输送装置。

背景技术

焦化是一种将重油经深度热裂化转化为气体、轻中质馏分油以及焦炭的重油深度加工工艺，具有脱炭彻底、流程简单、技术成熟、装置投资较低等特点，其已成为重油加工技术中的重要工艺之一。

随着原油重质化、劣质化比例增大，以及原油深度加工的进展，延迟焦化在加工重质、劣质原油的地位越来越重要，石油焦的产量不断增加，目前我国消费原油约为3.5亿吨，目前国内以减压渣油或减压渣油掺合沥青及催化油浆为原料的延迟焦化装置约60余套,加工能力约78 Mt/a；以重质原油、重质燃料油或煤焦油为原料的延迟焦化装置也有近50套,其总加工能力约35 Mt/a；2010年底，国内的延迟焦化总加工能力超过110 Mt/a,按原油焦炭3〜5%计算，我国每年将产出1000多万吨的石油焦，除焦和运送焦炭是延迟焦化过程中重要的一个环节，现有技术中水力除焦是延迟焦化装置中普遍使用的，利用高压水对焦炭塔里的石油焦进行切割，随后连焦带水经斜溜槽流入储焦池。兼备储存功能的储焦池露天敞口设置，池内除焦水自流到过滤池后循环使用，池内焦炭则是利用抓斗起重机一斗一斗地倒料或抓到外运火车、汽车上或抓到带式输送系统的格栅上。在倒料和抓出转运过程中，撒料在所难免，焦炭及焦粉对周边环境造成污染，地面落有焦粉、空气中焦炭挥发物的气味，污染环境，对操作工人的健康造成损害，还可能会出现火灾等意外安全事故。

申请号为201210449183.6的中国专利公开了一种石油焦输送系统，该石油焦输送系统技术由封闭储焦池、石油焦预破碎装置和取料设备组成，其中石油焦预破碎装置与封闭储焦池连通，取料设备设置部分设置在封闭储焦池内，部分设置在封闭储焦池外，克服了现有技术在抓料、放料和碾压破碎过程中，焦粉对周边环境造成严重污染，对操作工人的健康造成损害和火灾等意外安全事故的缺陷。但该输送系统并不具有焦炭脱水及对除焦水的集中处理功能。

发明内容

本发明的目的是提供一种焦炭密闭脱水与输送装置，以克服现有技术中的储焦池对储存的焦炭不具有摊平、脱水功能以及过滤网没有反冲洗功能等缺点。

本发明提供一种焦炭密闭脱水与输送装置，包括焦炭塔、储焦池和焦炭输送装置，其特征在于：该焦炭密闭脱水与输送装置还包括底盖机、破碎机、集水箱、引风机和溜焦槽，底盖机设置在焦炭塔底部，底盖机下部设置破碎机，储焦池一侧的池壁上设有焦炭进口，焦炭进口对面一侧的储焦池池壁上设有焦炭出口，储焦池底部设置格栅网、冲洗水管路和冲洗水出口，储焦池的一侧池壁上还设有溢流水进口，溜焦槽一端与破碎机底部连通，另一端与储焦池的焦炭进口连通，集水箱顶部设置有进水口、溢流口和排气口，集水箱底部设置有水箱出口，冲洗水出口通过冲洗水出口管线与进水口相连通，溢流口通过管线与溢流水进口相连通，排气口通过管线与引风机相连通，焦炭塔项部也与引风机相连通，焦炭出口处设置有隔断门，水箱出口与水箱出口管线连通，所述储焦池和焦炭输送装置都设置在密封棚内，密封棚顶部设置有排气装置，排气装置与引风机相连通。

本发明进一步技术特征在于：所述焦炭输送装置包括取料机大车、取料机小车、螺旋提升机、皮带输送机、取料机大车皮带和取料机下料口，螺旋提升机竖直放置，螺旋提升机上部向上穿过取料机大车和取料机小车，取料机小车在取料机大车上沿X方向移动，取料机大车在行车轨道上沿Y方向移动，取料机大车上设置有取料机大车皮带，取料机大车皮带连接至取料机下料口，取料机下料口正对皮带输送机。

本发明进一步技术特征在于：所述焦炭进口下方设置冲焦器，冲焦器一端连通外接压力水管线，冲焦器另一端的前方端部装有喷头。

本发明进一步技术特征在于：所述水箱出口管线上设置有出口泵。

本发明进一步技术特征在于：所述水箱出口管线分两部分，一部分为泵出口管线，另一部分为泵返回管线，泵出口管线上设置有泵出口阀门，泵返回管线上设置有泵返回管线阀门，泵返回管线与外接压力水管线相连通。

本发明进一步技术特征在于：所述溢流水进口设置在储焦池墙壁上端。

本发明进一步技术特征在于：所述冲洗水出口管线上设置有冲洗水出口阀。

本发明进一步技术特征在于：所述冲洗水管路上设置有冲洗水管路阀门。

本发明可用于石油化工领域，主要用于焦化工艺中焦炭储存和输送。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：