[发明专利]墨斗装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种墨斗装置。

背景技术

传统墨斗体积较大，使用起来很不方便；线轴轴较小，收线时手摇比较吃力，也浪费时间；装墨汁的容器是开放性的，墨汁容易干，另外墨斗发生倾斜时，墨汁容易溢出，既浪费墨汁又污染场地。

目前市场上有一些改良版的墨斗，但是大多数只是对造型做了简单的改造，尺寸上依然不够理想，而且如果吸纳墨汁的海绵质量不够理想，反而不适合使用量较大的土木工程施工，收线的时候依然是依靠手动，比较麻烦；也有一类自动收线的墨斗，但是其装墨汁的原理没有变，墨斗尺寸同样较大，单纯减小了存储墨汁的空间，必然使得墨斗的使用时间缩短，需要频繁地加墨汁，因此也不够理想。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种墨斗装置。

为了达到上述目的，本发明的技术方案如下：

本发明提供一种墨斗装置，包括：

外壳，外壳内设有隔板且在外壳内分隔成墨斗线腔室和墨汁腔室，隔板的下方与外壳之间设有通孔，墨汁腔室的外壳上设有墨斗线出口，墨斗线出口和通孔之间形成一墨斗线通道；

墨汁机构，包括墨汁盒和出液机构，墨汁盒设置于墨汁腔室内且位于墨斗线通道的上方，出液机构连接设置于墨汁盒的底部；

墨斗线机构，包括墨斗线、弹簧、墨斗线自锁组件和墨斗线沾液组件，墨斗线的自由端穿设于墨斗线通道中，墨斗线的固定端设有线轴，墨斗线的自由端设有卡扣，卡扣位于墨斗线出口的外侧，弹簧设置于墨斗线腔室内且设置于线轴上，墨斗线自锁组件与墨斗线或线轴连接用于在墨斗线拉出外壳后锁紧外壳内的墨斗线，墨斗线沾液组件设置于外壳上且活动穿设于出液机构的底部用于将墨斗线抵靠于出液机构上在墨斗线上沾墨汁。

本发明相较于现有技术，墨斗线向外拉出的过程中，墨斗线沾液组件将墨斗线抵靠于出液机构上在墨斗线上沾墨汁，墨斗线拉出后墨斗线自锁组件锁紧外壳内的墨斗线，此时拉紧外壳外部的墨斗线完成弹线，弹簧可以实现自动收线，结构简单合理，大大减小墨斗装置的尺寸，便于操作。

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：

作为优选的方案，上述的墨汁盒为透明状棱柱结构或圆柱结构，墨汁盒的顶部铰接有盒盖。

采用上述优选的方案，墨汁盒为透明状棱柱结构或圆柱结构，既防止墨汁风干，又防止墨汁泄露，还便于检查墨汁剩余量。

作为优选的方案，上述的墨汁盒的下部设有收口部，收口部的外径尺寸由上至下为由大渐小设置。

采用上述优选的方案，增加收口部，避免墨汁溢出。

作为优选的方案，上述的出液机构包括海绵垫和导液针，导液针穿设于墨汁盒的底部，海绵垫设置于导液针的底部。

采用上述优选的方案，导液针实现墨汁的导流，海绵垫方便墨斗线沾墨汁。

作为优选的方案，上述的墨斗线出口和隔板下方的通孔上设有金属环。

采用上述优选的方案，增加金属环，保证墨斗线从出液机构下方经过。

作为优选的方案，还设有手动卷线机构，手动卷线机构包括手柄，手柄设置于外壳的外侧且与线轴连接。

采用上述优选的方案，增加手动卷线机构，在弹簧失灵时短暂使用。

作为优选的方案，上述的手柄为转盘结构，转盘上在圆周方向设有多个弧形凹槽。

采用上述优选的方案，手柄设置作为转盘结构，便于操作。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本发明的优选实施方式。

为了达到本发明的目的，如图1所示，在本发明的其中一种实施方式中提供一种墨斗装置，包括：

外壳10，外壳10内设有隔板且在外壳内分隔成墨斗线腔室和墨汁腔室，隔板的下方与外壳之间设有通孔，墨汁腔室的外壳上设有墨斗线出口，墨斗线出口和通孔之间形成一墨斗线通道；

墨汁机构，包括墨汁盒30和出液机构，墨汁盒设置于墨汁腔室内且位于墨斗线通道的上方，出液机构连接设置于墨汁盒的底部；

墨斗线机构，包括墨斗线20、弹簧21、墨斗线自锁组件23和墨斗线沾液组件22，墨斗线20的自由端穿设于墨斗线通道中，墨斗线20的固定端设有线轴，墨斗线20的自由端设有卡扣，卡扣位于墨斗线出口的外侧，弹簧21设置于墨斗线腔室内且位于墨斗线20的中心，墨斗线自锁组件23设置于外壳上且与墨斗线连接用于在墨斗线拉出外壳后锁紧外壳内的墨斗线，墨斗线沾液组件22设置于外壳上且活动穿设于出液机构的底部用于将墨斗线抵靠于出液机构上在墨斗线上沾墨汁。