[发明专利]一种金属/高分子复合涂层的制备方法在审
| 申请号: | 201710323349.2 | 申请日: | 2017-05-10 |
| 公开(公告)号: | CN107620027A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
| 发明(设计)人: | 所新坤;黄晶;刘奕;龚永锋;周平;陈秀勇;李华 | 申请(专利权)人: | 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 |
| 主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/129;C23C4/04;B22F1/02 |
| 代理公司: | 杭州天勤知识产权代理有限公司33224 | 代理人: | 刘诚午 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 金属 高分子 复合 涂层 制备 方法 | ||
1.一种金属/高分子复合涂层的制备方法,包括:
1)采用化学镀预处理高分子粉末,得到高分子粉末表面镀有金属镀层的药芯;
所述的金属镀层为铜、镍或银,所述的金属镀层厚度为1μm-5μm;
2)以金属带材和药芯为原材料,利用药芯拉丝机制备药芯丝材;
3)药芯丝材利用热喷涂方法制备金属/高分子复合涂层;
所述的热喷涂方法为火焰喷涂或电弧喷涂。
2.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中金属镀层为铜。
3.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中高分子粉末为聚乙烯、聚丙烯、聚甲醛、氟聚合物、聚苯硫醚、聚醚醚酮或聚酰亚胺,所述的高分子粉末粒径为5nm-100μm。
4.根据权利要求3所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤1)中高分子粉末为聚乙烯或氟聚合物。
5.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中金属带材为不锈钢、铝或铝合金。
6.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)中药芯拉丝机的拉丝速度为2m/s-10m/s。
7.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤2)药芯丝材中药芯与金属带材的重量比为5%-40%,所述的药芯丝材直径为1mm-3mm。
8.根据权利要求1所述的金属/高分子复合涂层的制备方法,其特征在于:所述的步骤3)中热喷涂方法为电弧喷涂,所述的电弧喷涂工艺参数为:电流为100A-150A,电压为30V-50V,压缩空气压力为0.8MPa。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆





