[发明专利]一种氮掺杂石墨烯及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201710322654.X | 申请日： | 2017-05-09 |
| 公开（公告）号： | CN107151009B | 公开（公告）日： | 2019-05-14 |
| 发明（设计）人： | 黄富强;徐吉健 | 申请（专利权）人： | 中国科学院上海硅酸盐研究所 |
| 主分类号： | C01B32/184 | 分类号： | C01B32/184;H01G11/36;B01J27/24;B01J32/00 |
| 代理公司： | 上海瀚桥专利代理事务所(普通合伙) 31261 | 代理人： | 曹芳玲;郑优丽 |
| 地址： | 200050 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 掺杂 石墨 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种氮掺杂石墨烯的制备方法，其特征在于，所述氮掺杂石墨烯中氮含量为5～50at.%；
将氰胺化合物置于真空密闭石英管中，在第一温度600～1000℃下热处理0.5～12小时后，再经刻蚀液刻蚀、干燥，得到氮掺杂石墨烯；
所述氰胺化合物为氰胺镍、氢氰胺镍、氢氰胺钴、氰胺钴、氰胺铜、氰胺铁、氰胺铬、氰胺锰和氰胺锌中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述氮掺杂石墨烯中氮含量为10～15at.%。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一温度为650～900℃。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述第一温度为650～800℃。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的时间为1～3小时。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真空密闭石英管的真空度小于30Pa。
7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述真空密闭石英管的真空度小于1Pa。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一温度的升温速率为1～5℃/分钟。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的制备方法，其特征在于，所述刻蚀液为盐酸、硫酸、高氯酸、硝酸、磷酸、氢氟酸、双氧水、氢氧化钠水溶液和氢氧化钾水溶液中的至少一种，所述干燥的方法为直接真空干燥、冷冻干燥、或超临界干燥法。
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