[发明专利]复烤行业用生态环保系统

说明书

技术领域

本发明涉及复烤行业废气处理设备技术领域，尤其涉及一种复烤行业用生 态环保系统。

背景技术

众所周知,随着现代工业的迅速发展，工厂的各种加工设备在生产过程中 产生的各种废气对人体健康的影响和对大气环境的污染日益严重。对应到复烤 行业工艺中，不仅造成车间的环境污染，影响员工的工作环境，容易诱发职业 病，而且还会产生粉尘并黏附在设备和工作表面上，使感应装置传送错误的信 号，从而导致产品质量低劣，甚至造成工件或者设备报废。因此，对废气进行 有效控制、回收利用显得极为重要。

目前，复烤行业工艺通常是烟草生产的基本工序，在复烤行业过程中产生 的废气流量大、速度快、异味重、潮湿且含有大量的粉尘，此类粉尘颗粒大小 不一，甚至还有纤维状粉尘。应用在该行业中现有的除尘设备为袋式除尘器或 洗涤式除尘器，袋式除尘器适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘，对复烤行 业工艺中产生的废气进行处理时，容易造成除尘器严重堵塞而无法使用；洗涤 式除尘器一般是采用废气与液体接触，从而将粉尘粘附在液体中的原理进行去 除粉尘，由于复烤行业工艺产生的废气流量大、粉尘量高、大颗粒粉尘较多， 会造成洗涤式除尘器堵塞、维护频繁的现象。应用在该行业中废气异味处理的 方式采用活性炭吸附，由于复烤行业工艺中的废气流量过大，进而导致活性炭 吸附的方式无法满足生产需要。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种复烤行业用生态环保系 统，在保证设备正常工作的前提下，达到全面、有效的对废气进行处理的目的。

本发明实施例所提供的技术方案是：复烤行业用生态环保系统，包括一端 延伸至工作车间内的至少一根进气管，所有所述进气管的另一端均与进气总管 相连，所述进气总管远离所述进气管的一端连通有降尘装置，所述降尘装置远 离进气总管的一端连通有输送管，所述输送管上连通有活性离子异味处理装 置；

所述输送管远离所述降尘装置的一端连通有耐尘湿法除尘去味装置，所述 耐尘湿法除尘去味装置远离所述输送管的一端设有风机，所述风机的进气端与 所述耐尘湿法除尘去味装置连通，所述风机的出气端连通有生物异味处理装 置，所述生物异味处理装置远离所述风机的一端设有与烟筒相连的排气管；

还包括与所述耐尘湿法除尘去味装置连通的冷却装置和循环水净化装置。

作为一种改进，所述耐尘湿法除尘去味装置包括与所述风机相连的第一壳 体和与所述输送管相连的第二壳体，所述第一壳体与所述第二壳体设置为一体 结构，且所述第二壳体的横截面积小于所述第一壳体的横截面积；

所述第一壳体和所述第二壳体上均设有喷淋系统，位于所述喷淋系统下方 的所述第一壳体内设有填料；所述第一壳体和所述第二壳体的底部还均设有排 水管，所述排水管与所述循环水净化装置连通，所述循环水净化装置通过管道 还与所述第一壳体和所述第二壳体的内部连通。

作为进一步的改进，所述喷淋系统包括第一水泵，所述第一水泵上设有出 水管和进水管，所述出水管上设有延伸至所述第一壳体或所述第二壳体内的喷 淋管，所述喷淋管上设有多个朝向所述填料的喷水孔。

作为再进一步的改进，所述填料包括填料本体，所述填料本体上设有多个 通孔，位于所述通孔内的所述填料本体上设有隔板。

作为更进一步的改进，所述填料本体在所述第一壳体内设有叠加设置的多 层，相邻两层所述填料本体上的所有所述通孔均相错设置。

作为又进一步的改进，所述冷却装置包括与所述第一壳体和所述第二壳体 内部连通的第二水泵，所述第二水泵上设有送水管；

还包括冷却塔和与所述送水管连通的热交换器，所述冷却塔和所述热交换 器之间设有冷却水进水管和冷却水出水管；所述热交换器上设有与所述进水管 连通的回水管。

作为又进一步的改进，所述活性离子异味处理装置包括高能离子发生器， 所述高能离子发生器上设有连接套，所述连接套与所述输送管的内部连通，且 所述连接套的内壁上设有螺旋设置的凹槽。

作为又进一步的改进，所述降尘装置包括降尘室，所述降尘室的底部设有 锥形导向部，所述锥形导向部上设有排尘管，所述排尘管上设有阀门；所述降 尘室内设有向所述锥形导向部方向延伸的挡板，所述挡板在所述降尘室的宽度 方向上延伸；

所述生物异味处理装置包括第三壳体，所述第三壳体内设有由竹炭或天然 树木做成的生物填料。