[发明专利]一种陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统

说明书

本发明涉及一种陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统，包括供墨泵、供墨缓冲罐、墨盒、循环缓冲罐和控制器；所述供墨泵与所述供墨缓冲罐连接，所述供墨缓冲罐上设置有供墨压力传感器、供墨温度传感器和供墨加热带；所述供墨缓冲罐与所述墨盒的进墨口通过墨盒供墨泵连接，所述墨盒上设置有墨盒温度传感器和墨盒加热带；所述墨盒的出墨口与所述循环缓冲罐连接；所述循环缓冲罐亦与所述供墨缓冲罐连接；所述循环缓冲罐上设置有循环压力传感器、循环温度传感器和循环加热带；所述控制器与所述供墨泵、墨盒供墨泵、供墨压力传感器、供墨温度传感器、墨盒温度传感器、循环压力传感器和循环温度传感器信号连接。

技术领域

本发明涉及陶瓷喷墨打印机领域，特别是涉及一种陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统。

背景技术

陶瓷喷墨打印机的墨路系统直接决定了打印质量。供应到喷头的墨水的压力稳定性和温度对喷墨打印机连续工作至关重要。

现有的供墨方式的缺点有：

(1)供墨反应迟滞，供墨量难以调节至适应机组打印的需求。由于液位传感器输出信号为开关量，故供墨时只能设定某一固定速度，根据液位传感器的信号控制供墨泵的启停来供墨，故供墨控制时只能以延时处理来缓解供墨泵频繁启停对墨盒液位产生的大波动。但这样处理，同时会造成供墨反应迟滞，难以适应打印机实时消耗的墨量进行及时补充。

(2)对负压产生影响较大。墨盒液位产生的波动较大，故对墨盒的负压造成的波动也较大，从而影响打印效果。

(3)采用接近式液位传感器容易挂墨，产生误动作，影响正常供墨甚至打印生产。当维护检查通道时，需要拉动通道，这时墨盒上的液位会产生大波动，墨水没过液位传感器后，液位传感器底部就挂有墨滴，从而产生墨盒液位正常的错误信号，当机组开始打印消耗墨水后，控制系统无法供墨，最终影响打印生产。

(4)墨水循环流动比较慢，容易造成沉淀，影响打印质量。墨水温度控制不够精确，影响打印质量，且容易产生滴墨，打印质量发飘等现象。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统，其具有稳定性高、控制精确、反应迅速的优点。

一种陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统，包括供墨泵、供墨缓冲罐、墨盒、循环缓冲罐和控制器；所述供墨泵与所述供墨缓冲罐连接，所述供墨缓冲罐上设置有供墨压力传感器、供墨温度传感器和供墨加热带；所述供墨缓冲罐与所述墨盒的进墨口通过墨盒供墨泵连接，所述墨盒上设置有墨盒温度传感器和墨盒加热带；所述墨盒的出墨口与所述循环缓冲罐连接；所述循环缓冲罐亦与所述供墨缓冲罐连接；所述循环缓冲罐上设置有循环压力传感器、循环温度传感器和循环加热带；所述控制器与所述供墨泵、墨盒供墨泵、供墨压力传感器、供墨温度传感器、墨盒温度传感器、循环压力传感器和循环温度传感器信号连接。

本发明的陶瓷喷墨打印机墨水循环控制系统通过设置控制器控制供墨泵和墨盒供墨泵，实现实时、稳定、连续供墨，降低墨水压力不稳对墨盒的冲击，调高了陶瓷喷墨打印机墨墨路的稳定性，提高打印质量；控制器与供墨压力传感器、供墨温度传感器、墨盒温度传感器、循环压力传感器和循环温度传感器形成闭环控制，实现对压力、液位和温度的精确控制。

进一步地，还包括供墨罐，所述供墨罐的出口与所述供墨泵连接；所述供墨压力传感器和循环压力传感器为浸入式压力传感器。

进一步地，所述供墨罐上设置有一搅拌电机，所述供墨罐内设置有搅拌器，所述搅拌电机的输出端与所述搅拌器连接。

进一步地，所述供墨泵与所述供墨缓冲罐之间还连接有一供墨过滤器。

进一步地，所述墨盒供墨泵和墨盒的进墨口之间还连接有一循环过滤器。

进一步地，所述供墨过滤器和循环过滤器的排气口与一脱气泵的进口连接，所述脱气泵的出口与所述供墨罐连接。