[发明专利]一种八角拌料机

说明书

技术领域

本发明涉及机械技术领域，具体为一种八角拌料机。

背景技术

目前，八角拌料机为，圆珠拌料机，圆珠拌料机存在原料不滚动的弊端，并且，功耗较大，在现有的八角搅拌机中，例如申请号为201520787280.5的发明专利，包括滚筒、防护罩、控制盒、支架、发动机、起重装置、传动杆和传动轮，支架内部设有发动机以及设置在发动机一侧的起重装置，起重装置上设有起重杆，该专利虽然可进行起重升降，但其对八角的搅拌效果并不理想。

发明内容

本发明的目的在于提供一种八角拌料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种八角拌料机，包括外筒，所述外筒的左端安装有伺服电机，所述外筒的内部设有内筒，所述内筒的内部贯穿连接有转辊，所述转辊通过联轴器与伺服电机相连，所述转辊的外侧右端安装有套筒，所述套筒的底端设有搅拌架，所述搅拌架通过连接架与套筒相连，所述转辊的左端安装有大齿轮，所述外筒的内部顶端左侧设有小齿轮，所述小齿轮与大齿轮相啮合，所述小齿轮的左端安装有转杆，所述转杆通过第一轴承与外筒相连，所述外筒的内部顶端设有空心筒，所述空心筒的外壁安装有金属网板，所述空心筒的左端通过左连杆与小齿轮相连，所述空心筒的右端通过右连杆与外筒相连，所述右连杆与外筒的连接处设有第二轴承，所述外筒的顶端设有扣盖，所述扣盖的顶端安装有把手，所述内筒的顶端设有开槽。

优选的，所述搅拌架的底端内侧设有内开槽，所述搅拌架的底端设有条形板，所述条形板的顶端设有内卡板，所述内卡板的外侧设有侧卡板，所述侧卡板与内开槽相匹配，所述条形板的底端设有清洁布，所述清洁布通过铆钉与条形板相连，所述内开槽的底端设有堵头。

优选的，所述内筒的内壁设有空腔，所述空腔的内侧活动连接有凸起球，所述凸起球的底端外侧设有底脚板，所述空腔的底端外侧设有侧开槽，所述底脚板与侧开槽相匹配，所述凸起球与内筒的连接处外侧设有海绵圈，所述凸起球的内侧通过压缩弹簧与内筒相连，所述凸起球的外壁紧密包裹有橡胶套。

优选的，所述扣盖与外筒的连接处设有密封橡胶垫。

优选的，所述左连杆和右连杆的外壁内侧均安装有侧环板。

优选的，所述内筒的内壁外侧安装有斜角环形板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该八角拌料机，通过空心筒、内筒和搅拌架的配合，转辊转动带动连接架和搅拌架对内筒内的八角进行搅拌，转辊转动时带动大齿轮转动，通过与小齿轮的啮合使小齿轮进行转动，小齿轮转动时带动右侧的左连杆和空心筒转动，空心筒的右侧通过右连杆的第二轴承的配合辅助其转动，在空心筒转动时其内部的添加料通过金属网板的网孔掉落出，并通过开槽落入内筒内，使添加料均匀落入内筒内，提高了八角原料和添加料混合搅拌的效果。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的凸起球结构示意图；

图3为本发明的条形板结构示意图；

图4为本发明的堵头结构示意图。

图中：1、第一轴承，2、小齿轮，3、左连杆，4、空心筒，5、扣盖，6、把手，7、金属网板，8、密封橡胶垫，9、侧环板，10、右连杆，11、转杆，12、大齿轮，13、伺服电机，14、联轴器，15、内筒，16、外筒，17、第二轴承，18、开槽，19、斜角环形板，20、套筒，21、转辊，22、连接架，23、凸起球，24、搅拌架，25、海绵圈，26、橡胶套，27、压缩弹簧，28、底脚板，29、空腔，30、侧开槽，31、内开槽，32、内卡板，33、侧卡板，34、条形板，35、清洁布，36、铆钉，37、堵头。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。