[发明专利]浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板及其施工方法

说明书

本发明是一种浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板及其施工方法，其特征是：该活口上盖模板还包括上模板Ⅰ、上模板Ⅱ、活口段和活口板，上模板Ⅰ又包括上面板Ⅰ和衬板Ⅰ，衬板Ⅰ外伸出上面板Ⅰ，上模板Ⅱ又包括上面板Ⅱ和衬板Ⅱ，衬板Ⅱ外伸出上面板Ⅱ，在上面板Ⅰ与上面板Ⅱ的相邻端之间设置活口板并使活口板卡装在外伸的衬板Ⅰ、衬板Ⅱ的下方，其施工方法是：1)、分段设计、制作上模板Ⅰ、上模板Ⅱ和活口板，2)、在钢筋骨架上对应设置上模板Ⅰ、上模板Ⅱ和左侧模板、右侧模板，3)、卡装活口板，4)、取下活口板，浇筑、振捣混凝土，避免了气泡及漏振现象的产生，提高了框架梁的质量。

技术领域

本发明属于锚杆框架梁的施工模板及施工方法，尤其是涉及一种浇筑高边坡框架梁的模板及其施工方法。

背景技术

锚杆框架梁在国内外高边坡防护工程上应用较为广泛，在高边坡的施工过程中，锚杆框架梁的施工质量及表观质量受到多方面因素的影响：如边坡刷坡的线形控制、施工人员的技术水平、框架梁原材料(如钢筋)的质量、模板的选择、安装技术和混凝土的浇筑以及现场的管理工作都是影响其质量的重要因素。在锚杆框架梁的施工过程中，通常采用模板的拼接，但拼接的模板接头易产生混凝土错台的质量问题，为此有的采用整体的上盖模板，但混凝土振捣的位置及程度又直接影响了混凝土的质量，易于产生气泡，因此现场多采用人工抹平进行施工，此种施工方法效率极低，混凝土表面高差较大，表观质量较差。

查阅有关文献，有带有上模板的框架梁的施工记载，但没有上模板的固定方法及使用上模板时混凝土如何浇筑、振捣的方法。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术问题，提出一种浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板及其施工方法，不仅结构合理，使用方便，而且有利于混凝土的浇筑、振捣，避免气泡及漏振现象的产生，提高框架梁的质量。

本发明的目的是这样来实现的：一种浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板(简称活口上盖模板)，包括框架梁，其特征是：该浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板还包括上模板Ⅰ、上模板Ⅱ、活口段和活口板，所述的上模板Ⅰ又包括上面板Ⅰ和衬板Ⅰ，所述的上面板Ⅰ是呈前后向设置的水平板，所述的上面板Ⅰ的前后向的长度小于框架梁的长度，所述的上面板Ⅰ的左右向的宽度大于框架梁的宽度，在所述的上面板Ⅰ的上表面的左端段、右端段上分别设置横截面为矩形的衬板Ⅰ、所述的衬板Ⅰ的长度大于上面板Ⅰ的长度，并使所述的衬板Ⅰ的前端段或后端段外伸出上面板Ⅰ，或使所述的衬板Ⅰ的前端段、后端段均外伸出上面板Ⅰ，所述的上模板Ⅱ又包括上面板Ⅱ和衬板Ⅱ，所述的上面板Ⅱ是呈前后向设置的水平板，所述的上面板Ⅱ的前后向的长度小于框架梁的长度，所述的上面板Ⅱ的左右向的宽度大于框架梁的宽度，在所述的上面板Ⅱ的上表面的左端段、右端段上分别设置横截面为矩形的衬板Ⅱ、所述的衬板Ⅱ的长度大于上面板Ⅱ的长度，并使所述的衬板Ⅱ的前端段或后端段外伸出上面板Ⅱ，或使所述的衬板Ⅱ的前端段、后端段均外伸出上面板Ⅱ，所述的衬板Ⅰ、衬板Ⅱ均可用软木制成，将所述的上模板Ⅰ在前而上模板Ⅱ在后地间隔设置在同一中心线上，使所述的衬板Ⅰ的外伸的后端段与衬板Ⅱ的外伸的前端段也呈间隔设置，在所述的上面板Ⅰ与上面板Ⅱ的相邻端之间的空间中形成活口段，在所述的活口段中设置活口板，使所述的活口板对应位于衬板Ⅰ、衬板Ⅱ的外伸段的下方，所述的活口板的长度等于上面板Ⅰ与上面板Ⅱ的相邻端之间的距离，所述的活口板的宽度大于上面板Ⅰ或上面板Ⅱ的宽度；

一种浇筑高边坡框架梁的活口上盖模板的施工方法，其实施过程如下：

1)、按照框架梁的长度、宽度，分段设计、制作上模板Ⅰ、上模板Ⅱ和活口板，使所述的上模板Ⅰ上的衬板Ⅰ的后端段外伸出上面板Ⅰ，使所述的上模板Ⅱ上的衬板Ⅱ的前端段外伸出上面板Ⅱ；

2)、待框架梁的钢筋骨架制作完成后，将所述的上模板Ⅰ在前而上模板Ⅱ在后地间隔设置在钢筋骨架的顶部并位于同一中心线上，同时在上面板Ⅰ、上面板Ⅱ的底部对应设置另外制作的左侧模板、右侧模板，使此左侧模板与右侧模板之间的开距与框架梁的宽度相一致；