[发明专利]一种数控弯管机滑动辅推导板

说明书

技术领域

本发明是一种数控弯管机滑动辅推导板，属于弯管机领域。

背景技术

弯管机大致分为数控弯管机、液压弯管机等，应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。

现有技术公开了申请号为：CN86207856的一种冷态弯管机，由弯管模、管件夹紧装置、芯棒及动力部分组成。其特征在于芯棒是由一圆柱体及一旋转体组成的。由于芯棒与被弯曲的管子内壁吻合较好，所以弯管的椭圆率可控制在3％以下，弯管基本无皱折。现有的技术无法进行辅助夹模，就可能导致加工过程中管件脱落以及弯管处不均匀，影响加工质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种数控弯管机滑动辅推导板，以解决现有的技术无法进行辅助夹模，就可能导致加工过程中管件脱落以及弯管处不均匀，影响加工质量的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种数控弯管机滑动辅推导板，其结构包括定位板、辅助丝杆、辅助定位块、辅助螺帽、辅助压模、辅助配动块、辅助夹模、固定底座、主夹模、主配动块、移动导轨、挡板、限位板、主丝杆、主定位块，所述的辅助丝杆活动连接辅助定位块，所述的辅助定位块与辅助螺帽活动连接，所述的辅助压模左侧设有辅助配动块，所述的辅助配动块活动连接辅助夹模，所述的固定底座设在辅助夹模的下方，所述的主夹模与主配动块活动连接，所述的移动导轨活动连接固定底座，所述的挡板设于移动导轨的右侧，所述的限位板右侧设有主丝杆，所述的主丝杆与主定位块相连接。

进一步地，所述的定位板上设有辅助丝杆。

进一步地，所述的辅助螺帽设在辅助压模的右侧。

进一步地，所述的固定底座宽度为40cm。

进一步地，所述的主丝杆长度为60cm。

进一步地，所述的定位板为铸造铁材质，有效提高使用寿命。

进一步地，所述的限位板共设有2个。

本发明的有益效果：本实用为了能够防止加工过程脱管以及保障弯处均匀，通过辅助丝杆上的辅助螺帽进行调整，使得辅助丝杆带动辅助压模左侧的辅助夹模进行位置调整，在主夹模进行压管后，辅助夹模就可以在后部对加工后的管进行辅助固定，防止弯管脱落，影响弯处均匀，提高加工质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种数控弯管机滑动辅推导板的结构示意图。

图中：定位板-1、辅助丝杆-2、辅助定位块-3、辅助螺帽-4、辅助压模-5、辅助配动块-6、辅助夹模-7、固定底座-8、主夹模-9、主配动块-10、移动导轨-11、挡板-12、限位板-13、主丝杆-14、主定位块-15。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1，本发明提供一种数控弯管机滑动辅推导板：其结构包括定位板1、辅助丝杆2、辅助定位块3、辅助螺帽4、辅助压模5、辅助配动块6、辅助夹模7、固定底座8、主夹模9、主配动块10、移动导轨11、挡板12、限位板13、主丝杆14、主定位块15，所述的辅助丝杆2活动连接辅助定位块3，所述的辅助定位块3与辅助螺帽4活动连接，所述的辅助压模5左侧设有辅助配动块6，所述的辅助配动块6活动连接辅助夹模7，所述的固定底座8设在辅助夹模7的下方，所述的主夹模9与主配动块10活动连接，所述的移动导轨11活动连接固定底座8，所述的挡板12设于移动导轨11的右侧，所述的限位板13右侧设有主丝杆14，所述的主丝杆14与主定位块15相连接，所述的定位板1上设有辅助丝杆2，所述的辅助螺帽4设在辅助压模5的右侧，所述的固定底座8宽度为40cm，所述的主丝杆14长度为60cm，所述的定位板1为铸造铁材质，有效提高使用寿命，所述的限位板13共设有2个。

在使用者需要对本实用进行使用的时候，就可以通过主丝杆14控制主夹模9进行压管距离调整，而后通过主定位块15进行位置固定，防止加工过程松动，而后通过辅助丝杆2控制辅助夹模7的位置，使得导管在经过主夹模9挤压后能够直接进入辅助夹模7处进行辅助固定，防止管道脱落造成弯处不均匀，有效的提高了加工的质量，设有的移动导轨11用于控制设备整体位置。

本发明所述的主夹模9是一种采用成套弯曲模具将管道固定在弯模上进行高温挤压弯管的配件。