[发明专利]自动高性能电脑机箱盖冲压模具

权利要求书

1.自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，包括上模组、下模组，所述上模组从上到下依次设置上模座、凹模固定板、凹模板，所述下模组从上到下依次设置凸模板、凸模固定板、下模座，所述凸模板上方安装有第一顶料凸模板和第二顶料凸模板，所述凸模板上部两侧具有一对卸模板；

所述模具的两侧还安装有固定螺柱，所述固定螺柱依次穿过上模座、凹模固定板、凹模板、卸模板、凸模板、凸模固定板、下模座，所述上模座还安装有一对顶料气缸和一个冲孔气缸，所述顶料气缸的活塞杆向下穿过上模座、凹模固定板并顶向凹模板上端，所述冲孔气缸的活塞杆向下连接冲孔模柱，冲孔模柱向下穿过上模座、凹模固定板、凹模板并对向凸模板，冲孔模柱下端具有冲孔环。

2.根据权利要求1所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，所述顶料气缸以模具中心点为中心对称布置，顶料气缸和冲孔气缸的气缸筒固定于上模座上端。

3.根据权利要求1所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，所述模具还具有外部控制器，所述顶料气缸和冲孔气缸通过电阀门与外部控制器电连接。

4.根据权利要求1所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，所述上模座还具有导轨，所述冲孔气缸的气缸筒固定于一滑块而滑块配合连接于导轨上。

5.根据权利要求1所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，所述顶料气缸的活塞杆穿有缓冲弹簧，凹模固定板对应位置留有大于缓冲弹簧直径的空隙，缓冲弹簧上下与上模座和凹模板焊接固定。

6.根据权利要求1所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具，其特征在于，所述第一顶料凸模板具有2~3个台阶部。

7.根据权利要求1~6任一项所述的自动高性能电脑机箱盖冲压模具的冲压方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、将待冲压的板件送入凹模板和凸模板之间的空间中，调整好位置；

（2）、以外部控制器控制顶料气缸以一定频率向下顶压，顶压成型后，控制冲孔气缸向下冲孔，移动冲孔气缸至不同位置，再次冲孔，直至所需的孔均冲孔完毕。