[发明专利]一种粉磨设备上用的特殊辊轮

权利要求书

1.一种粉磨设备上用的辊轮，其特征在于包括轮胎形辊轮壳体、设置在轮胎形辊轮壳体外表面上的陶瓷衬块，轮胎形辊轮壳体的外表面的两侧是斜面，轮胎形辊轮壳体的外表面的两侧边缘设置有凸缘，凸缘外层是堆焊的耐磨钢材，陶瓷衬块设置在两侧凸缘间，陶瓷衬块包括数组沿轮胎形辊轮壳体的外表面的周边前后相互紧挨在一起的数组陶瓷衬块组，每组陶瓷衬块组包括相互紧挨在一起的两个侧陶瓷衬块单元以及位于两个侧陶瓷衬块单元间的中间衬块单元，侧陶瓷衬块单元包括固定在轮胎形辊轮壳体斜面上的带有U形槽的固定座、镶嵌在U形槽上的陶瓷磨块，每组陶瓷衬块组的两个侧陶瓷衬块单元间形成燕尾凹槽，中间衬块单元包括固定在轮胎形辊轮壳体外表面中部的带有U形槽的固定座、镶嵌在U形槽上的燕尾状陶瓷磨块，燕尾状陶瓷磨块镶嵌在两个侧陶瓷衬块单元间形成燕尾凹槽内，两个侧陶瓷衬块单元与中间衬块单元间设置有胶垫，侧陶瓷衬块单元的U形槽的两侧壁的顶端设置有向内的翻边，对应翻边的陶瓷磨块的两侧壁上设置有凹槽，翻边镶嵌进凹槽内将陶瓷磨块固定在U形槽内，中间衬块单元的U形槽的两侧壁的顶端设置有向内的翻边，对应翻边的燕尾状陶瓷磨块的两侧壁上设置有凹槽，翻边镶嵌进凹槽内将燕尾状陶瓷磨块固定在U形槽内。

2.根据权利要求1所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于相互靠在一起的陶瓷衬块组的侧面为斜面，以便陶瓷衬块组相互紧靠在一起形成圆圈并定位在轮胎形辊轮壳体外表面上。

3.根据权利要求1或2所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于侧陶瓷衬块单元的U形槽呈等边梯形状，相应的陶瓷磨块也呈等边梯形状，所构成的侧陶瓷衬块单元呈等边梯形状，这样，随着各陶瓷衬块组相互连接在一起，各侧陶瓷衬块单元也相互连接在一起，形成圆台状。

4.根据权利要求1或2所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于在轮胎形辊轮壳体外表面对应侧陶瓷衬块单元和中间衬块单元的地方设置有定位销孔，相应的侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座上也设置有销孔，定位销穿过侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座上的销孔插入轮胎形辊轮壳体上的定位销孔上，将侧陶瓷衬块单元和中间衬块单元准确定位在轮胎形辊轮壳体外表面上，然后通过从侧陶瓷衬块单元的U形槽穿进的螺钉以及从轮胎形辊轮壳体内孔侧壁穿进的螺钉分别将侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座固定在轮胎形辊轮壳体外表面上。

5.根据权利要求3所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于在轮胎形辊轮壳体外表面对应侧陶瓷衬块单元和中间衬块单元的地方设置有定位销孔，相应的侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座上也设置有销孔，定位销穿过侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座上的销孔插入轮胎形辊轮壳体上的定位销孔上，将侧陶瓷衬块单元和中间衬块单元准确定位在轮胎形辊轮壳体外表面上，然后通过从侧陶瓷衬块单元的U形槽穿进的螺钉以及从轮胎形辊轮壳体内孔侧壁穿进的螺钉分别将侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座和中间衬块单元的带有U形槽的固定座固定在轮胎形辊轮壳体外表面上。

6.根据权利要求1或2或5所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座的底面和中间衬块单元的带有U形槽的固定座的底面呈与轮胎形辊轮壳体外表面相配的内凹弧面，使侧陶瓷衬块单元及中间衬块单元紧贴固定在轮胎形辊轮壳体外表面上。

7.根据权利要求3所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座的底面和中间衬块单元的带有U形槽的固定座的底面呈与轮胎形辊轮壳体外表面相配的内凹弧面，使侧陶瓷衬块单元及中间衬块单元紧贴固定在轮胎形辊轮壳体外表面上。

8.根据权利要求4所述的粉磨设备上用的辊轮，其特征在于侧陶瓷衬块单元的带有U形槽的固定座的底面和中间衬块单元的带有U形槽的固定座的底面呈与轮胎形辊轮壳体外表面相配的内凹弧面，使侧陶瓷衬块单元及中间衬块单元紧贴固定在轮胎形辊轮壳体外表面上。