[发明专利]燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白系统及方法

权利要求书

1.一种燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法，其特征在于：采用除白系统，所述除白系统包括脱硫塔、烟气相变凝聚器、湿式静电多脱器、烟气升温除白装置和智能化调温系统，所述脱硫塔通过脱硫塔出口烟道与烟气相变凝聚器相连通，所述烟气相变凝聚器通过烟气相变凝聚器出口烟道与湿式静电多脱器相连通，所述湿式静电多脱器与烟气升温除白装置相连通，所述烟气升温除白装置与烟囱相连通，所述智能化调温系统分别与外界大气监测系统和烟气升温除白装置相连；

所述烟气相变凝聚器包括壳体以及设置在壳体内的冷凝换热管，所述冷凝换热管分别与冷却水入口管、冷却水出口管相连通，所述壳体底部通过冷凝液收集管与排水箱相连通，所述排水箱通过挡板与循环水箱相连，所述排水箱通过排水泵与脱硫塔相连通，所述循环水箱通过循环水泵与自清洗过滤器相连通，所述自清洗过滤器分别与湿电多脱器喷淋水管、除雾器冲洗水管相连通；

所述湿式静电多脱器通过湿式静电多脱器排水管与排水箱相连通；

所述燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法包括下述步骤：

(1)经脱硫塔处理后的饱和湿烟气，经脱硫塔出口烟道进入烟气相变凝聚器；

(2)饱和湿烟气经过烟气相变凝聚器，利用电厂工业用水作为冷源，将烟气温度降低1～3℃，饱和湿烟气由于温度降低，在冷凝换热管表面形成的冷凝液膜吸收、吸附烟气中部分SO_x和细颗粒物，冷凝液经冷凝液收集管进入排水箱；同时细颗粒物和液滴在冷凝换热管附近凝结长大，冷凝长大后的细颗粒物和液滴随湿烟气进入后续的湿式静电多脱器；

(3)湿式静电多脱器将长大后的细颗粒物、液滴、烟气中的SO_x及其他可凝结颗粒物进行深度脱除，同时湿烟气在湿式静电多脱器中进一步降温冷凝，在阳极管表面形成的冷凝液膜将吸附在阳极管表面的颗粒物洗涤，洗涤液由湿式静电多脱器下方的湿式静电多脱器排水管进入排水箱；

(4)湿式静电多脱器处理后的湿烟气，输送至烟气升温除白装置，烟气升温除白装置所用热源为锅炉低品位蒸汽，湿烟气经蒸汽加热后，温度升高至85～90℃，经烟气升温除白装置后方的烟道输送至烟囱，经烟囱排放至外界环境中，实现湿烟气的深度清洁无白雾排放；

其中，利用智能化调温系统根据外界环境参数调控低品位蒸汽入口总管进口蒸汽量；用于加热湿烟气的蒸汽温度降低后，进入厂区蒸汽凝结水系统处理；

所述外界大气监测系统设置在烟囱上方，监测外界环境参数，结合脱硫塔出口烟气参数，利用智能化调温处理程序和运行数据库，实时调整再热烟气排放的最佳扩散温度和速度情况下冷凝水耗量、低品位蒸汽耗量。

2.根据权利要求1所述的燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法，其特征在于：所述冷凝换热管相互串联，方向与烟气流向垂直，并呈交错布置，所述冷凝换热管与壳体之间通过密封圈、金属件相连，所述冷却水入口管与冷凝换热管末排管相连通并插入冷凝换热管的底部，所述冷却水出口管与第一排冷凝换热管相连通。

3.根据权利要求2所述的燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法，其特征在于：所述冷凝换热管采用翅片蛇形管形式，所述冷凝换热管材质采用氟塑料，与烟气接触的壳体部分材质选用SAF2205，壳体外部材质选用20#钢。

4.根据权利要求1所述的燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法，其特征在于：湿式静电多脱器中的阳极管表面镀上环氧树脂或聚四氟乙烯。

5.根据权利要求1所述的燃煤电厂节能除尘增效协同智能化调控除白方法，其特征在于：所述烟气升温除白装置包括低品位蒸汽入口总管、低品位蒸汽入口支管、烟气升温除白装置换热管、烟气升温除白装置外框架、烟气升温除白装置内筋板、低品位蒸汽出口支管、低品位蒸汽出口总管，所述烟气升温除白装置换热管设置在烟气升温除白装置外框架内，烟气升温除白装置换热管分别与低品位蒸汽入口支管、低品位蒸汽出口支管相连通，所述低品位蒸汽入口支管与低品位蒸汽入口总管相连通，低品位蒸汽出口支管与低品位蒸汽出口总管相连通；所述低品位蒸汽入口总管与厂区低品位蒸汽锅炉相连通，所述智能化调温系统与低品位蒸汽入口总管相连通。