[发明专利]一种搭载电容式指纹模组的白色手机面板及其制作方法

权利要求书

1.一种搭载电容式指纹模组的白色手机面板，其特征在于，包括面板(1)以及指纹模组(2)；

所述面板(1)包括本体，所述本体上朝向使用者的一面为正面，与所述正面相对的一面为反面；所述本体上设有视窗区(1.1)、预留孔组(1.2)以及用于贴所述指纹模组(2)的盲孔(1.3)，所述盲孔(1.3)设置在所述本体的正面上；

所述本体的反面上除去所述视窗区(1.1)的其他部位依次印刷有白色油墨层(A)和黑色油墨层(B)，所述盲孔(1.3)的反面上依次印刷有白色油墨层(A)和氧化铁油墨层(C)；

所述指纹模组(2)贴在所述盲孔(1.3)的正面上。

2.根据权利要求1所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板，其特征在于，所述白色油墨层(A)的厚度为0.020-0.023mm，所述黑色油墨层(B)的厚度为0.005-0.007mm，所述氧化铁油墨层(C)的厚度为0.005-0.007mm。

3.根据权利要求1所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板，其特征在于，所述白色油墨层(A)为精工SG460系列白油，所述黑色油墨层(B)为GV3黑油，所述氧化铁油墨层(C)为精工GV3+SG460系列混合油。

4.一种制作如权利要求1-3任意一项所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板的方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、加工盲孔，具体是：在具有视窗区和预留孔组的面板上加工盲孔，得到带有盲孔的面板；

步骤二、印刷面板，具体是：对面板和盲孔进行印刷，得到印刷好的面板；

步骤三、清洗，具体是：将印刷好的面板进行清洗；

步骤四、将指纹模组和步骤三清洗后的面板进行贴合，即得搭载电容式指纹模组的白色手机面板。

5.根据权利要求4制作所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板的方法，其特征在于，所述步骤一中加工盲孔的具体过程是：先修盲孔的外形，再对盲孔进行抛光，其中：抛光时间为2400-3200秒，抛光压力为1.8-2.5kg，抛光棒的转速为30-50转/分钟。

6.根据权利要求4制作所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板的方法，其特征在于，所述步骤二中印刷面板具体包括以下步骤：

步骤2.1、印刷白色油墨层(A)，具体是：在面板的本体的反面和盲孔的反面上依次印刷第一层白色油墨层、第二层白色油墨层和第三层白色油墨层，所述第一层白色油墨层、第二层白色油墨层和第三层白色油墨层印刷过程中采用的油墨由第一主油、固化剂和稀释剂按照100-120：10-20：3的质量配比混合而成，所述第一层白色油墨层、第二层白色油墨层和第三层白色油墨层的烘烤温度均为120℃-150℃，烘烤时间分别为1-3分钟、1-3分钟和8-12分钟；

步骤2.2、印刷氧化铁油墨层(C)，具体是：将氧化铁油墨层(C)印刷至盲孔反面上的白色油墨层(A)上，印刷过程中采用的油墨由第二主油、固化剂和稀释剂按照100-120：10-20：3的质量配比混合而成，烘烤温度为120℃-150℃，烘烤时间为8-10分钟，印刷后的氧化铁油墨层(C)表面的平整度小于0.5；

步骤2.3、印刷黑色油墨层(B)，具体是：在步骤2.1中的面板的本体的反面上的白色油墨层(A)上印刷黑色油墨层(B)，印刷过程中采用的油墨由第三主油、固化剂和稀释剂按照100-120：10-20：3的质量配比混合而成，烘烤温度为120℃-150℃，烘烤时间为15-25分钟；

所述第一主油、第二主油和第三主油分别为精工SG460系列白油、精工GV3+SG460系列混合油和GV3黑油，所述固化剂为FA固化剂，所述稀释剂为精工T-980稀释剂。

7.根据权利要求4制作所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板的方法，其特征在于，所述步骤三中采用柜式plasma机台进行清洗，清洗功率为500-800瓦，清洗时间为5-10秒。

8.根据权利要求4制作所述的搭载电容式指纹模组的白色手机面板的方法，其特征在于，所述步骤四中将指纹模组和面板进行贴合具体包括以下步骤：

步骤4.1、将指纹模组贴在面板上，具体是：将指纹模组贴在盲孔的正面上得到初步贴合产品，其中：贴合温度为77℃-83℃，压合温度为132℃-138℃，压合时间为60-90秒，压力为2-6kg；

步骤4.2、固化处理，具体是：将初步贴合产品进行脱泡处理，脱泡处理中：脱泡压力为1-3kg/cm²，脱泡温度为50℃-60℃，脱泡时间为15-25分钟。