[发明专利]复合高效超微细粉灌浆材料

说明书

本发明涉及一种复合高效超微细粉灌浆材料，该材料由下述重量份的原料经充分搅拌均匀制得：超细水泥2500~2700份、超细复合矿粉241~443份、聚羧酸减水剂18~24份、无机硅次纳米珠粉13~20份、超细复合膨胀剂14~24份、甲基硅酸盐0.5~3.5份、高效调凝剂0~1份。本发明配方合理、生产成本低、工作性能好，易于加工，环保节能无污染，适用范围广。

技术领域

本发明涉及裂缝裂隙处理技术领域，尤其涉及复合高效超微细粉灌浆材料。

背景技术

水泥作为灌浆材料具有强度高、耐久性好、无毒、无味、材料来源广便利,、价格低廉等优点，一般灌浆、注浆多采用普通水泥。但普通水泥粒径较大、粗颗粒较多，水灰比较大时浆液的稳定性差，易析水回浓，不能有效灌入细微裂隙，特别是针对细微裂隙的灌浆；另外，强度发展慢、抗渗抗腐蚀性差致使耐久性差，影响结构稳定性和使用寿命，普通水泥以满足工程要求。因此，开发新型高效高性能超细水泥灌浆材料势在必行。

自从80年代初日本研制成功MC-500型超细水泥以来，由于其浆液稳定性好，流动性比普通水泥有显著改善，并在固结时几乎不析出水，具有良好的防渗固结效果,，达到和化学浆液相似的可灌性，其结实强度大大高于化学浆材，无污染、不老化、价格低廉，因而一出现便在许多国家得到了广泛的应用。

近几年来，国内一些企业在高校和研究院的技术支持下，陆续生产出一批质量很高的超细水泥灌浆料，并成功应用于水电、地铁、隧道、矿山等处的防渗补强施工，取得了良好的社会和经济效益。但目前该类材料主要是硅酸盐系列超细水泥或者在该超细水泥中加高效减水剂、膨胀剂等改性制成的改性材料一起粉磨加工而成，这样直接导致的弊端：一是若一旦生产出的产品存在缺陷不足时，不易及时扭转困局，甚至有可能根本无法纠正缺陷，只能报废。而众所周知，新型高性能超细水泥基灌浆料较贵，势必造成一定的经济损失。二是由于各物料的耐磨性、耐热性(磨内温度一般都大于200℃)、在潮热环境下挥发性不同等等，导致部分易磨性好的品种物料细度早达到技术要求，而难易粉磨的物料还很粗，远远达不到技术要求，加之若有耐热性差导致有效性发生变化等等状况，都会使加工出来的产品质量性能大大打折扣。

目前粉磨行业一致认为对物质技术指标性能要求较高者、综合费用较高材料者、多种物料易磨性能差距较大者等采用分别粉磨加工贮存，然后按照工程技术要求设计试配小样、检测性能，这样易于调整，几乎不浪费材料，从而达到零排放、零污染、零浪费，符合国家倡导的绿色环保友好型产业政策。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种配方合理、原材料易得且成本低廉、工作性能好的复合高效超微细粉灌浆材料。

为解决上述问题，本发明所述的复合高效超微细粉灌浆材料，其特征在于：该材料由下述重量份的原料经充分搅拌均匀制得：超细水泥2500~2700份、超细复合矿粉241~443份、聚羧酸减水剂18~24份、无机硅次纳米珠粉13~20份、超细复合膨胀剂14~24份、甲基硅酸盐0.5~3.5份、高效调凝剂0~1份。

所述超细水泥是指碱含量≤0.6%、铝酸钙含量≤7%、硅酸三钙含量≤57%且细度≥1200目的普通硅酸盐水泥。

所述超细复合矿粉是指氧化钙含量≥48%的石灰石、活性≥75%的粒化高炉矿渣、铁含量≤20%的钢渣泥按1：2：1的重量比粉磨而成的细度≥1200目的矿粉。

所述聚羧酸减水剂的减水率≥35%。

所述无机硅次纳米珠粉是指将废玻璃渣、屑采用气流式超细磨粉机粉磨制得细度≥1500目的微细粉。

所述超细复合膨胀剂是指保险粉、尼纳尔、UEA型膨胀剂按2：1：20的重量比粉磨而成的细度≥1200目的微细粉。

所述甲基硅酸盐是指甲基硅酸钠、甲基硅酸钾、甲基硅酸锂按1：1：1的重量比混合而得。