[发明专利]一种蓄热式余热回收系统

说明书

本发明公开一种四通阀及其蓄热式余热回收系统，所述四通阀包括有通风口、风门、摆叶、以及圆柱形阀体，其中，所述摆叶包括有摆叶轴和摆叶门板，摆叶门板与风门门框之间设置有弹簧或/和带弹簧的钢组件，在摆叶门板变换工作位置与风门门框闭合过程中，利用弹簧的弹性变形或带弹簧的钢组件中弹簧的弹性变形吸收摆叶门板的转动能量，使其减速从而防止其与门框的撞击。相较于现有技术，本发明一种耐高温低噪音四通阀及其蓄热式余热回收系统，克服了以前蓄热式余热回收系统噪音大的弱点，且弹簧或/和带弹簧的组件比橡胶垫更耐高温、密封性更好，因而本发明四通阀寿命更长、更好的密封使鼓风机和引风机的电能消耗更低，整个系统更节能更环保。

技术领域

本发明属于热工技术领域，特别涉及一种耐高温低噪音污染的四通阀及其蓄热式余热回收系统。

背景技术

在我国工业炉中，为了减少污染、降低能源消耗，很多高耗能的工业窑炉都采用了蓄热式余热回收系统。由于蓄热式余热回收系统采用至少两个蓄热箱交替蓄热和放热，这就需要鼓风和引凤两条通路的另一半通道的气体的流向经常切换，这就需要一个四通阀。

余热回收系统在换向时需要四通阀的摆叶门板在两个工作位之间高速转动，高速转动才能快速到位，才能保证设备生产速度和效率。这时摆叶门板和门框之间就会发出巨大的撞击声，无法达到工业厂房的噪音标准要求。为了降低该撞击声的噪音问题，有人采用橡胶密封的四通阀，但由于橡胶不耐高温，最好的进口高温橡胶耐温不高于220℃。而在热工技术领域尤其是工业领域， 90％以上的场合温度都会超过220℃，橡胶无法适应蓄热式余热回收系统，很快就因为超温而软化或完全烧毁而失去防噪音和密封作用。并且，高温橡胶的弹性变形能力和吸收机械能的能力也很有限，更经受不住频繁的高速撞击，因此不具备防撞击能力。难以解决四通阀的摆叶门板和门框之间发出的撞击声导致的噪音问题。

其次，在蓄热式余热回收系统中，由于蓄热箱内填装蓄热材料因而风阻较大，鼓风机和引风机都需要高压风机，高压风机工作时也会产生巨大的噪音，无法满足厂房噪音标准要求。

故，为了解决以上现有技术蓄热式余热回收系统中的噪音问题，实有必要进行研究开发，以提供一种新的技术和方法，确保系统节能、快速等性能的前提下，降低噪音，满足厂房噪音标准要求。

发明内容

为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种耐高温低噪音的四通阀及其蓄热式余热回收系统，确保系统节能、快速等性能的前提下，降低噪音，满足厂房噪音标准要求。

为实现上述目的，本发明的技术方案为：

一种四通阀，四通阀，包括有通风口、风门、摆叶、以及圆柱形阀体，其中，所述摆叶包括有摆叶轴和摆叶门板，摆叶门板与风门门框之间设置有弹簧或/和带弹簧的钢组件，在摆叶门板变换工作位置与风门门框闭合过程中，利用弹簧的弹性变形或带弹簧的钢组件中弹簧的弹性变形吸收摆叶门板的转动能量，使其减速从而防止其与门框的撞击。

进一步地，所述通风口包括有通风口一、通风口二、通风口三、通风口四，四个通风口均匀分布在圆柱形阀体的周边四个方向并与阀体内腔连通；所述风门包括有风门一、风门二、风门三、风门四组成，每个风门外周边为方形且中心开设有方形的门洞。

进一步地，所述风门一和风门二成90°，风门三和风门四成90°；风门密封安装在阀体中并在中间留有摆叶的安装位置。

进一步地，所述弹簧片包括有弹簧片组一、弹簧片组二、弹簧片组三、弹簧片组四，每个弹簧片组由四片弹簧片围成一个与风门门框大小对应的封闭环形，并安装在摆叶门板的面向风门门框的四个面上。

进一步地，所述弹簧片材料为弹簧钢片，弹簧钢片系长条形折为两个面，两个面的夹角大于90小于180度。

进一步地，在摆叶门板上安装一周与门框对应的弹簧钢片，弹簧钢片由长条形折为两个夹角大于90小于180度面。