[发明专利]一种制备微米级增材制造用球形钴铬钼合金粉末的方法在审
| 申请号： | 201710315697.5 | 申请日： | 2017-05-08 |
| 公开（公告）号： | CN108856699A | 公开（公告）日： | 2018-11-23 |
| 发明（设计）人： | 陈锐;刘志光;陈海霞 | 申请（专利权）人： | 龙岩紫荆创新研究院 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00 |
| 代理公司： | 福州市景弘专利代理事务所(普通合伙) 35219 | 代理人： | 林祥翔;吕元辉 |
| 地址： | 364012 福建*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钴铬钼合金 微米级 制备 制造 球化处理 实验参数 形貌规则 不规则 高球形 球化率 水雾化 球化 堆积 | ||
1.一种制备微米级增材制造用球形钴铬钼合金粉末的方法，其特征在于，所采用的制备工艺为射频等离子球化法。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所选用的球化设备为射频等离子体粉体球化系统。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所用的原料采用的是用水雾化制备得到的微米级不规则的钴铬钼合金粉末。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，最终反应容器内气压为
14.0～15.0psia。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中栅极电流为0.42～0.46A。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中板电压为6.5～8.5KV。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中板电流为3.4～4.5A。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中喂料速度为4.0～5.5rpm。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中氩气鞘气流压力为50～65psig。
10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中氩气中央气流压力为12～17psig。
11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中氩气供粉气流压力为6～9psig。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的方法，其特征在于，射频等离子球化法中氢气进气口压力为6～9psig。
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