[发明专利]一种3D打印机温控系统

说明书

一种用于3D打印机的温控系统，主要由热成像摄像机、单片机、主控电脑、状态监视器、3D打印机组成。热成像摄像机与单片机之间通过电缆连接，单片机、状态监视器均通过数据传输线与3D打印机的主控电脑连接，进行接收和传输信号，最终通过热成像摄像机实现对3D打印机定期监测机器健康状态，状态监视器测得3D打印机的速度、温度、送料、出料等参数传输到主控电脑，主控电脑根据得到的数据将调整参数命令传输到3D打印机，以实现对3D打印机整个作业过程的监控与调整，具有生产方便，操作简单智能等优点。

技术领域

本发明公开一种3D打印机温控系统，主要应用于3D打印工作过程中对打印机的监测与控制，是3D打印机的一种配套系统。

背景技术

在现在的3D打印中，由于对模型每一处精度要求的提高，所以需要对打印过程进行实时监控，传统的方式是在打印过程中由专职人员进行尺寸、温度等进行监测，打印完成后，再进行整体检测，这种方式不能避免人为经验产生的误差，不同的专职人员有可能对同一批产品出现较大的监测差距，最后导致产品不一致，与模型有出入。本发明提出一种3D打印机温控系统，智能监控打印过程中的原料量、温度等参数，同时还可以监测3D打印机自身的健康状态，具有生产方便，操作简单智能等优点。

发明内容

本发明涉及一种3D打印机温控系统，主要由热成像摄像机、单片机、主控电脑、状态监视器、3D打印机组成。热成像摄像机与单片机之间通过电缆连接，单片机、状态监视器均通过数据传输线与3D打印机的主控电脑连接，进行接收和传输信号，最终通过热成像摄像机实现对3D打印机定期监测机器健康状态，状态监视器测得3D打印机的速度、温度、送料、出料等参数传输到主控电脑，主控电脑根据得到的数据将调整参数命令传输到3D打印机，以实现对3D打印机整个作业过程的监控与调整。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

（1）对同一批产品的误差很小，能保证产品的一致性；

（2）避免人为工作状态导致的生产事故；

（3）随时监测3D打印机的状态，保证系统健康运行。

附图说明

图1是本发明一种3D打印机温控系统的结构示意图

图中，1. 热成像摄像机，2.单片机，3.主控电脑，4. 状态监视器，5. 3D打印机。

具体实施方式

如图1所示，本发明涉及一种3D打印机温控系统，主要由热成像摄像机1、单片机2、主控电脑3、状态监视器4、3D打印机5组成。热成像摄像机1与单片机2之间通过电缆连接，单片机2、状态监视器4均通过数据传输线与3D打印机5的主控电脑3连接，进行接收和传输信号，最终通过热成像摄像机3实现对3D打印机5定期监测机器健康状态，状态监视器4测得3D打印机的速度、温度、送料、出料等参数传输到主控电脑3，主控电脑3根据得到的数据将调整参数命令传输到3D打印机5，以实现对3D打印机5整个作业过程的监控与调整。

当把模型输入3D打印机5的主控电脑3中，主控电脑3将模型转化为打印命令传输给3D打印机5，3D打印机开始工作，在工作过程中，状态监视器4将3D打印机5工作中的物料用量以及剩余量等数据返回到主控电脑3，同时将3D打印机的速度参数、实时温度等一同反馈到主控电脑上3，主控电脑根据反馈的数据，实时调整3D打印机5的暂停、继续工作等状态，同时控制3D打印5的打印速度、物料进给速度等，使打印过程中的温度以及模型的精确度都控制在允许范围内。在3D打印机5工作的过程中，热成像摄像机1将全程监控3D打印机5自身的状态，并将监测的数据反馈到主控电脑3，主控电脑3通过监测数据判断3D打印机5的健康状态，以保证整个工作过程都正常运行。