[发明专利]一种铁硅磁粉芯原料快速混匀装置在审
申请号: | 201710314466.2 | 申请日: | 2017-05-06 |
公开(公告)号: | CN107138085A | 公开(公告)日: | 2017-09-08 |
发明(设计)人: | 于宝林 | 申请(专利权)人: | 六安双收技术转移服务有限公司 |
主分类号: | B01F11/00 | 分类号: | B01F11/00;B01F15/00 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铁硅磁粉芯 原料 快速 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种铁硅磁粉芯原料混匀装置,尤其涉及一种铁硅磁粉芯原料快速混匀装置。
背景技术
铁硅磁粉心,国际上新兴起了铁硅磁粉心的开发,是电子材料高频化、小型化、低功耗化的结果,该磁心的开发、产业化是当前磁性材料重要的发展方向。原来的铁硅磁粉心,其中Si含量在3.0%以下。经过几十年的努力,现已有新的突破,可达到6.5%,并出现粉末冶金新技术与新工艺,其饱和磁感应强度Bs达到1.6T,通过调整铁粉的粒度分布,可以得到不同的磁导率,为新材料开辟了新的应用领域,细粉制备的铁硅磁粉心具有较低的损耗和良好的直流叠加特性。
现有的铁硅磁粉芯原料混匀装置存在混合不均匀、混合不彻底、结构复杂的缺点,因此亟需研发一种混合均匀、混合彻底、结构简单的铁硅磁粉芯原料快速混匀装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的铁硅磁粉芯原料混匀装置存在混合不均匀、混合不彻底、结构复杂的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种混合均匀、混合彻底、结构简单的铁硅磁粉芯原料快速混匀装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种铁硅磁粉芯原料快速混匀装置,包括有底板、左架、顶板、第一电机、第一轴承座、第一滑轨、收集框、转杆、大皮带轮、平皮带、小皮带轮、第一转轴、齿轮、齿条、第二滑轨、第二滑块、第一滑块、混合框、进料斗、第一电控阀、出料管、第二电控阀、U形固定杆、第二电机、第二轴承座、密封圈、第二转轴和搅拌叶片,底板顶部从左至右依次设有左架、第一电机、第一轴承座、第一滑轨和收集框,左架顶部设有顶板,顶板底部连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式设有第二滑块,第一电机上设有转杆,转杆上设有大皮带轮,第一轴承座上设有第一转轴,第一转轴上设有小皮带轮和齿轮,齿轮位于小皮带轮上方,并且齿轮位于第二滑轨前侧,小皮带轮与大皮带轮之间绕有平皮带,第一滑轨上滑动式设有第一滑块,第一滑块上设有混合框,混合框顶部中心设有进料斗,进料斗上设有第一电控阀,混合框右侧底部设有出料管,出料管上设有第二电控阀,混合框左壁中心设有第二轴承座,混合框左侧设有U形固定杆,U形固定杆左侧中心设有齿条,齿条与齿轮啮合,U形固定杆右侧中心安装有第二电机,混合框内左侧中心设有密封圈,密封圈与第二电机紧密接触,第二轴承座上设有第二转轴,第二转轴上均匀设有搅拌叶片,搅拌叶片位于混合框内,第二转轴穿过第二轴承座与第二电机右侧中心连接。
优选地,还包括有行程开关,第一滑轨顶部左侧设有行程开关,第一滑轨顶部右侧也设有行程开关,左侧行程开关通过线路与第一电机连接,右侧行程开关也通过线路与第一电机连接。
优选地,还包括有弹簧和钢珠,搅拌叶片末端均设有弹簧,弹簧末端均设有钢珠,弹簧和钢珠位于混合框内,弹簧的形状为螺旋状,并且,钢珠的半径为1cm。
优选地,还包括有第一加强筋,顶板底部左侧与左架右侧上部之间设有第一加强筋,第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接,第一加强筋右端与顶板底部左侧固定式连接。
优选地,还包括有第二加强筋,底板顶部左侧与左架右侧下部之间设有第二加强筋,第二加强筋左端与左架右侧下部固定式连接,第二加强筋右端与底板顶部左侧固定式连接。
优选地,左架上均匀开有大孔,大孔的横截面为圆形,左架上的大孔贯穿左架的前表面和后表面,相邻大孔之间的中心间距为14cm,大孔的直径为4cm,大孔的个数为4个。
优选地,底板为优质钢材,表面覆镀锌层,并且,底板形状为长方体,底板的长度为120cm,底板的宽度为40cm,底板的厚度为4cm,底板顶部左侧与第二加强筋右端固定式连接。
优选地,顶板材料为不锈钢,表面覆镀锌层,并且,顶板形状为长方体,顶板的长度为40cm,顶板的宽度为20cm,顶板的厚度为4cm,顶板底部左侧与第一加强筋右端固定式连接。
优选地,左架材料为不锈钢,表面覆镀锌层,并且,左架的形状为长方体,左架的高度为40cm,右架的长度为5cm,右架的宽度为5cm,左架右侧上部与第一加强筋左端固定式连接。
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