[发明专利]磁吸式扁凹型电缆的挤出成形模具及其加工方法

说明书

本发明涉及一种磁吸式扁凹型电缆的挤出成形模具及其加工方法；磁吸式扁凹型电缆包括绝缘本体，设于绝缘本体内的导线；绝缘本体的上表面设有内凹部，侧凸部，上凹槽,及磁性条；绝缘本体的下表面设有外凸部，侧凹部,下凹槽,及导磁条；所述的挤出成形模具包括成形模腔，成形模腔的上壁设有用于与磁性条滚动接触的上滚轮，上滚轮至少为二个；成形模腔的下壁设有用于与导磁条滚动接触的下滚轮，下滚轮至少为二个；成形模腔的上壁设有用于形成凸起的上成型槽；成形模腔的下壁设有用于形成凹槽的下成型凸块。本发明成形模具采用滚轮结构，可以减少磁性条、导磁条与模腔内壁表面的摩擦式接触，从而保证电缆表面的光洁度，且有利于散热。

技术领域

本发明涉及一种电缆结构的成形设备，具体是指一种磁吸式扁凹型电缆的挤出成形模具及其加工方法。

背景技术

随着中国经济持续快速的增长，中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及船舶制造业规模的不断扩大，我国对电线电缆的需求也迅速增长，未来电线电缆业还有巨大的发展潜力。然而，电缆的工作环境是多变的，电缆一旦遭到破坏，立即会造成严重的经济损失，给我们的生产和生活带来不便。

现有的电缆中，圆形电缆比较常用，也有一些截面为扁平形的扁平电缆，尤其是一些低压电器采用的数据电缆或充电电缆，比如手机用的充电器的电缆(又可以称为线缆或数据线或电源线)。圆形电缆在收纳时容易扭结在一起，使用起来杂乱无章，给使用者带来不好的使用体验。扁平电缆虽然会一定的方向摆设，将其收纳时不会扭结，但还是比较费劲，需要绑住或扎起来。

因此，有必要开发一种便于收纳的电缆。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种磁吸式扁凹型电缆的挤出成形模具及其加工方法。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种磁吸式扁凹型电缆的挤出成形模具，所述的磁吸式扁凹型电缆，包括绝缘本体，设于绝缘本体内的导线；所述绝缘本体的上表面设有沿电缆长度方向延伸的内凹部，及位于内凹部两侧的侧凸部，所述侧凸部表面设有上凹槽，上凹槽设有磁性条；绝缘本体的下表面设有沿电缆长度方向延伸的外凸部，及位于外凸部两侧的侧凹部，所述侧凹部表面设有下凹槽，下凹槽设有导磁条；所述上表面与下表面的形状相吻合；所述的挤出成形模具包括成形模腔，所述成形模腔的上壁设有用于与磁性条滚动接触的上滚轮，所述的上滚轮至少为二个；所述成形模腔的下壁设有用于与导磁条滚动接触的下滚轮，所述的下滚轮至少为二个；所述成形模腔的上壁设有用于形成凸起的上成型槽；所述成形模腔的下壁设有用于形成凹槽的下成型凸块。

其进一步技术方案为：所述的导线材质为铜，导线数量为2-5根，所述的绝缘层材料为泡沫交联聚乙烯。

其进一步技术方案为：所述导线为圆形，其直径为0.1-1mm，所述绝缘体的厚度为0.3-3mm，宽度为3-15mm。

其进一步技术方案为：所述导线为片状体，其厚度为0.01-0.1mm，其宽度为0.3-3mm；所述绝缘体的厚度为0.3-3mm，宽度为3-15mm。

其进一步技术方案为：所述的导线为4根，包括设于内凹部与外凸部之间的二根数据线，分别位于二个外侧的二根电源线，所述数据线的直径小于电源线的直径。

其进一步技术方案为：所述内凹部的表面设有至少一个沿绝缘本体长度方向延伸的凸起，所述外凸部的表面设有与凸起相吻合的凹槽；所述绝缘本体环向缠绕时，相邻处的内凹部与外凸部相嵌合在一起，且凸起嵌入于凹槽内。

其进一步技术方案为：所述上凹槽与下凹槽形状相吻合；磁性条、导磁条的截面形状均为扇形；所述绝缘本体环向缠绕时，相邻处的侧凸部与侧凹部在磁性条、导磁条的作用下相互吸合。

磁吸式扁凹型电缆的加工方法，该加工方法包括以下步骤：