[发明专利]矿井管道液体输送水阀模拟试验台

说明书

一种矿井管道液体输送水阀模拟试验台是将电机、齿轮泵、容积泵、水箱、变频器、换向阀、逆止阀及闸阀是设置安装在模拟试验平台上，通过液体输送管道连通，构成一用于矿井管道液体输送水阀在高扬程、大流量工况下测试其安全性能的模拟试验台。本发明被试水阀是闸阀、逆止阀，或是闸阀和逆止阀串联，配备有换向阀，通过改变液体流动方向模拟工况液体倒流现象，解决了现场工况模拟和检测阀门安全性等问题。

技术领域

本发明涉及一种管道液体运输水阀模拟试验台，尤其是一种用于管道液体运输水阀在高扬程、大流量工况下安全性能的模拟测试平台。

背景技术

煤矿从建设到生产过程中，矿井排水系统是煤矿安全与高效生产不可或缺的一类关键设备，特别是排水系统由于突然断电停泵引起的瞬变过程对设备威胁极大，瞬变过程中压力管道过大的水锤升压或泵机组过高的逆转飞逸转速造成排水系统损坏及管路泄露等事故，通过实验室模拟现场显得尤为重要，尤其是对有效地预防或防止矿井排水系统以及煤矿安全生产，减少生命财产损失具有重大的现实意义。

随着液压技术的发展，工程机械在许多工程领域得到了广泛应用水阀试验台是工程机械中液压试验台中重要的试验台之一，它是以多个换向阀为主体，集安全阀、补油阀、单向阀、节流阀等于一体，实现对多个执行机构控制的多功能集成系统，其结构和性能对行走液压系统的工作特性有重要的影响，目前国内液压多路阀试验台大多不具备测试水阀安全性能的功能，存在着功能不够齐全、可靠性能差、测试精度和试验效率低的问题。因此，设计开发一种模拟管道运输液体现场，并能够测试水阀安全性能的装置显得尤为重要。

发明内容

本发明提供一种矿井管道液体输送水阀模拟试验台，用于矿井管道液体运输水阀在高扬程、大流量工况下模拟测试其安全性能。

本发明所采取的具体技术方案如下。

一种矿井管道液体输送水阀模拟试验台，包括有电机、齿轮泵、容积泵、飞轮、水箱、变频器、换向阀、逆止阀及闸阀；其特征在于：

所述电机、齿轮泵、容积泵、飞轮、水箱、变频器、换向阀、逆止阀及闸阀是设置安装在模拟试验平台上，通过液体输送管道连通，构成一用于矿井管道液体输送水阀在扬程为1000m、流量为400m³/h的工况下测试其安全性能的模拟试验台，实现矿井管道液体输送水阀模拟试验；

所述电机Ⅰ及电机Ⅱ是固定在底座上，分别通过变频器连接容积泵及齿轮泵；

所述齿轮泵是通过管道Ⅰ及管道Ⅱ分别连通有水箱Ⅱ及管道Ⅵ；

所述容积泵是通过齿轮连接飞轮，容积泵的进口端与管道Ⅳ相连通，出口端与管道Ⅲ相连通；

所述飞轮是通过皮带连接电机Ⅰ，通过齿轮连接容积泵；

所述换向阀是分别与管道Ⅲ、管道Ⅳ、管道Ⅴ及管道Ⅵ相连通，换向阀手动开关置于换向阀上方；

所述逆止阀及闸阀是串联方式设置，分别与管道Ⅵ及管道Ⅴ相连通；

所述水箱Ⅰ及水箱Ⅱ是固定在底座上，水箱Ⅰ是存储液体容器，水箱Ⅱ与管道Ⅰ相连。

进一步的技术特征如下。

所述换向阀是自动换向阀或者是手动换向阀。

所述逆止阀是单向阀，自动防止液体倒流以及容器溶液外泄。

所述换向阀是控制试验液体流动方向，当手动多路阀控制开关在Ⅰ、Ⅲ开关位置打开，Ⅱ、Ⅳ开关位置关闭时：电机Ⅰ通过皮带带动飞轮储能；当手动多路阀控制开关在Ⅰ、Ⅳ开关位置打开，Ⅱ、Ⅲ开关位置关闭时：试验台进行正向试验；当手动多路阀控制开关在Ⅱ、Ⅲ开关位置打开，Ⅰ、Ⅳ开关位置关闭，试验台进行反向试验。

所述被试水阀是闸阀和逆止阀串联使用，或是两者单独使用。