[发明专利]一种非硅消泡剂

权利要求书

1.一种非硅消泡剂，其特征在于它包括丙烯酸酯聚合物、有机溶剂载体、疏水粒子、消泡助剂；所述的丙烯酸酯聚合物的用量占消泡剂总质量的15～70％，所述的有机溶剂载体的用量占消泡剂总质量的10～70％，所述的疏水粒子的用量占消泡剂总质量的0.1～15％，所述的消泡助剂的用量占消泡剂总质量的1～25％；

所述的丙烯酸酯聚合物是由以下原料组分制成的：单体-1、单体-2、不饱和封端聚醚、烯烃、稀释剂、引发剂；所述的单体-1和单体-2的总用量占原料组分总质量的20～70％，所述的不饱和封端聚醚的用量占原料组分总质量的1～10％，所述的烯烃用量占原料组分总质量的1～8％，所述的稀释剂的用量占原料组分总质量的20～75％，所述的引发剂的用量占原料组分总质量的0.2～1％；

所述的单体-1与单体-2的质量比为1：1～4：1；

所述的单体-1为丙烯酸烷基酯、或者甲基丙烯酸烷基酯；

所述的单体-2为如以下通式所示的丙烯酸羟烷基酯、或者甲基丙烯酸羟烷基酯：

其中R为氢或甲基；R⁰为1-20个碳原子的直链或支链烷基、且在烷基链上任意位置至少含有一个羟基；

所述的不饱和封端聚醚如以下通式所示：

CH₂＝CHCH₂(C₂H₄O)_m(C₃H₆O)_nR¹

其中R¹为1～4个碳原子的烷基、苯基或如通式CH₃(CH₂)_xCO-所示基团，其中x为8～16的整数；下标m和n为整数，m和n的比值为1：9～3：2；所述的不饱和封端聚醚的分子量在400～2500之间；

所述的烯烃如以下通式所示：

CH₂＝CHR²

其中R²为4～20个碳原子的直链或支链烷基；

所述的稀释剂选自邻苯二甲酸二异癸酯、己二酸二异辛酯、邻苯二甲酸二异辛酯、己二酸二辛脂、2-乙基-1-己醇、异辛醇、分子量为300～2000的聚乙二醇、分子量为300～2000的聚丙二醇、分子量为300～2000的聚丁二醇中的一种或至少两种混合；

所述的引发剂选自2,2’-偶氮双(2-甲基丙腈)、2,2’-偶氮双(2,4-二甲基戊腈)、2,2’-偶氮双(2-甲基丁腈)、过氧化苯甲酰；或者氧化还原引发剂系统；

所述的丙烯酸酯聚合物的制备方法如下：

(1)、将占单体-1总用量70～90％的单体-1、单体-2、不饱和封端聚醚以及占引发剂总用量50～70％的引发剂混合，使引发剂完全溶解，形成混合物a；

(2)、将烯烃与占引发剂总用量5～15％的引发剂混合，使引发剂完全溶解，形成混合物b；

(3)、将余下的单体-1与占引发剂总用量2～15％的引发剂混合，使引发剂完全溶解，形成混合物c；

(4)、在温度60～100℃下，使占引发剂总用量8～15％的引发剂完全溶解在稀释剂中，形成混合物d；

(5)、在温度60～100℃下，向混合物d中滴加混合物a，控制滴加时间在1～5h，形成混合物e；

(6)待到混合物a滴加完成后，在温度60～100℃下，向混合物e中滴加混合物b，控制滴加时间在1～2h，形成混合物f；

(7)待到混合物b滴加完成后，在温度60～100℃下，向混合物f中滴加混合物c，控制滴加时间在1～2h，形成混合物g；

(8)待到混合物c滴加完成后，在温度60～100℃下，向混合物g中加入余下的引发剂，然后调节温度至80～120℃，并在该温度下保温1～3h，

(9)、在真空度-0.09～-0.1MPa、温度90～110℃下蒸馏0.5～3h，除去小分子杂质，得到丙烯酸酯聚合物。

2.根据权利要求1所述的非硅消泡剂，其特征在于在非硅消泡剂中所述的丙烯酸酯聚合物的用量占消泡剂总质量的20～60％，所述的有机溶剂载体的用量占消泡剂总质量的10～70％，所述的疏水粒子的用量占消泡剂总质量的0.5～10％，所述的消泡助剂的用量占消泡剂总质量的2～20％。