[发明专利]改良密封胶组合物及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及密封胶组合物领域，特别涉及一种改良密封胶组合物及其制备方法。

背景技术

硅酮密封胶具有优异的耐老化性、抗紫外线、抗震性、耐高低温，在恶劣的气候环境中能保持弹性等特点，因此被广泛的应用在建筑、汽车、电子电气、机械、化工等行业脱醇型室温硫化硅橡胶硫化过程中释放出醇，相比于脱酸型、和脱酮肟型，具有环保、无腐蚀的优点。随着高层建筑、医院、车站及大型的娱乐场所等人员密集区硅酮密封胶的使用量增加，消防安全也越来越引起人们的重视，这也使得建筑行业对密封胶的防火级别要求越来越高。

现有技术的缺陷：硅酮密封胶的硫化性能随着贮存时间的延长而逐渐下降甚至不硫化，主要原因是脱醇型室温硫化硅橡胶中的游离醇在有机金属催化剂的存在下与聚硅氧烷发生平衡化反应，形成无交联功能的(CH₃O)(CH₃)₂SiO_1/2端基；普通的阻燃硅酮密封胶虽然具有阻燃性和自熄性，但是在持续高温烧蚀下会变成无机粉末，从而失去固定和密封作用。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供改良密封胶组合物及其制备方法，以解决快速实现深层固化，弹性恢复力好，拉伸伸长率高，并能够高温持续烧蚀下形成坚硬的陶瓷化材料不会失去固定和密封作用，起到隔绝火焰、烟雾、防火作用的问题。

本发明采用的技术方案如下：一种改良密封胶组合物，其特征在于由以下质量份数的原料组成：有机聚硅氧烷40～60份、改性聚氨酯预聚体22～35份、活性瓷化粉30～45份、羟基清除剂1～3份、交联剂5～12份、偶联剂3～10份、催化剂0.1～2份；

所述改性聚氨酯预聚体由以下质量份数的原料组成：

高分子多元醇30～45份、己二异氰酸酯25～35份、二硫醇烷基锡0.1～1.0份，秸秆灰15～23份，质量分数为5％N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液9～17份。

优选的，所述原料的质量份数为：有机聚硅氧烷45份、改性聚氨酯预聚体28份、活性瓷化粉42份、羟基清除剂2份、交联剂10份、偶联剂8份、催化剂0.5份；所述改性聚氨酯预聚体由高分子多元醇42份、己二异氰酸酯32份、二硫醇烷基锡0.3份，秸秆灰21份和质量分数为5％N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液11份组成。

优选的，所述活性瓷化粉采用以下方法获得：在氮气保护下，将瓷化粉加入摩尔比为(1-5)：(2-8)：10二甲基二氯硅烷、N,N-二甲基苯胺以及己二胺的混合溶液中，分散均匀，于30～70℃下保温反应1～6h，并使pH值为5～6，继续边搅拌边滴加苯基硫代磷酰二氯，苯基硫代磷酰二氯与己二胺的摩尔比为(1-5)：10，并升温至80～110℃，保温反应12小时～27小时，冷却干燥得到所述活性瓷化粉。

优选的，所述改性聚氨酯预聚体采用以下方法获得：将秸秆灰和质量分数为5％N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基三甲氧基硅烷偶联剂的乙醇溶液混合均匀，在50～60℃下搅拌2h，再在60℃真空烘箱中真空脱除乙醇，得到改性秸秆灰；将高分子多元醇，在100-120℃条件下，真空减压脱水1-3小时，降温至60℃以下，加入所述改性秸秆灰搅拌均匀，之后加入己二异氰酸酯，通入N2，升温至70-90℃回流反应6-8小时，得到所述改性聚氨酯预聚体。

优选的，所述有机聚硅氧烷为甲基二甲氧基封端聚二甲基硅氧烷、端羟基聚二甲基硅氧烷、三甲氧基封端的聚二甲基硅氧烷，所述有机聚硅氧烷在25℃时黏度为0.9-180Pa·s。

优选的，所述瓷化粉为三氧化二铝、三氧化二硼、二氧化硅中的一种或两种以上的混合物；所述的高分子多元醇为氧化丙烯多元醇、聚氧化乙烯多元醇、聚己内酯多元醇。

优选的，所述催化剂为钛酸异丙酯、二(乙酰丙酮)二(异丙氧基)钛酸酯络合物、二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡中的一种或两种以上混合物。

优选的，所述羟基清除剂为六甲基二硅氮烷或三乙氧基氢硅中的一种。

优选的，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的一种；所述的交联剂为甲基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷或苯基三甲氧基硅烷中的至少一种。

一种改良密封胶组合物的制备方法，按以下步骤进行：

步骤一、分别制备改性聚氨酯预聚体和活性瓷化粉；