[发明专利]污泥干化载气系统

说明书

技术领域

本发明涉及污泥干化过程，尤其是一种污泥干化过程中的载气系统。

背景技术

污泥处理一直是污水处理过程中较为重要的一步，过多的污泥累积不仅对环境影响重大，而且对整个污水处理过程的能效转换也会带来较大问题。污泥干化系统通常包括若干个干燥装置，通过利用干燥装置将湿污泥转化成干污泥，而在污泥干燥装置干燥处理过程中，常常会出现废气排放的问题，而废气又经常存在温度较高，有毒物质较多等技术问题，所以，怎样去有效的处理废气，从而使其不影响环境甚至进行二次利用，是现在污泥处理过程中较为重要的一步。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种载气系统。

为实现上述目的，所述污泥干化载气系统包括干燥装置以及载气处理系统，所述干燥装置包括湿污泥输送口，加气口以及废气排放口，所述载气处理系统包括与干燥装置上的废气排放口气路连接的载气洗涤塔，以及与载气洗涤塔气路相连的载气加热装置，所述载气加热装置包括进口以及出口，所述进口与载气洗涤塔气路相连，出口与干燥装置的加气口气路相连，所述载气加热装置包括控制废气中的含氧量的除氧系统，为除氧系统提供软水的自来水软化系统，将除氧过后的废气加热的加热系统，以及将上述三个系统相互连接的运输系统，所述废气通过运输系统至除氧系统，所述自来水通过自来水软化系统软化后再通过运输系统至除氧系统，所述除氧系统除氧后的废气通过运输系统运输至加热系统进行加热，所述除氧系统为除氧器，所述自来水软化系统为软化水箱，所述运输系统包括载气的气管以及载水的水管。

采用了上述结构后，在干燥装置的废气排放口处再设置一个污泥干化载气系统，利用该载气系统对废气进行处理，处理后的废气再进入干燥装置的加气口，由于废气的排出的温度较高，会对其他仪器产生损害，从而影响后续处理设备的使用寿命，而干燥装置的进气口是为了在干燥过程中，需要大量的热气来对湿污泥进行干化，所以，只需平衡出口废气的气体温度，增加进气口时的气体温度，就可实现废气的二次利用。在本发明中，分别利用载气洗涤塔来净化废气以及降温废气，利用载气加热装置进行加热。而由于废气中的气体成分较为复杂，又因为这些废气中的含氧量较高，会对后续加热过程中产生的压强较大，不利于加热装置的正常工作，而且除氧时所需要的水其硬度不可太高，以免损伤除氧器，所以必须要通过软化的水才可用于除氧器的除氧，当废气经过这一系列的预处理过程中，在进行到加热系统加热，才会达到最佳效果。

作为本发明的进一步改进，所述加热系统包括给水单元以及废气通过单元，所述给水单元包括给热水泵以及与给热水泵相连接的输水件，所述废气通过单元包括输气件，所述输水件可与输气件进行热交换，所述输气件为材质为锡箔的第一金属管道，所述输水件为材质为锡箔的第二金属管道，所述第一金属管道套设于第二金属管道之内，并且第一金属管道与第二金属管道之间的夹层为走水通道，所述第一金属管道外壁上设有与第二金属管道热交换的热交换段。

采用了上述结构后，所述加热系统包括给水单元以及废气通过单元，所述给水单元包括给热水泵以及与给热水泵相连接的输水件，所述废气通过单元包括输气件，所述输水件可与输气件进行热交换。所述输气件为材质为锡箔的第一金属管道，所述输水件为材质为锡箔的第二金属管道，所述第一金属管道套设于第二金属管道之内，并且第一金属管道与第二金属管道之间的夹层为走水通道，所述第一金属管道外壁上设有与第二金属管道热交换的热交换段。

作为本发明的进一步改进，所述热交换段为第一金属管道外壁上挖空设置，并且在挖空处覆盖上膨化聚四氟乙烯涂层，所述输水件靠近给热水泵一侧为前端，远离给热水泵一侧为后端，所述后端设有余水回收装置，所述余水回收装置包括引流管，所述输水件的前端以及后端分别设有连接孔，所述引流管分别与前端与后端的连接孔相串接。

采用了上述结构后，由于热交换段的主要材料为膨化聚四氟乙烯，该材料广泛应用于衣服内衬材料中，其主要特性为防水性能好，透气效果佳，所以，运用于金属管道内，可以有效的将废气渗透到第二金属管道内，而水又不会流到第一管道内。余水回收装置可以将未汽化的水再一次回收到输水件的前端，进行循环利用，节省了资源的损耗。

作为本发明的进一步改进，所述汽水分离装置包括壳体，设于壳体上方的出气口，设于壳体一侧的进水口，以及设于壳体下方的集液过滤器以及排水阀，所述集液过滤器包括过滤器外壳壳体，进液口以及设置在过滤器外壳壳体内的容腔，所述容腔右侧设有排水管道，所述排水阀设置于该排水管道内，所述进液口的口径小于容腔内的横向宽度。