[发明专利]一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备。

背景技术

随着不锈钢、合金钢等金属产品在各行业内越来越广泛的应用，因其产品附加值高，市场需求非常大。

轧制前的加热是不锈钢、合金钢等金属产品生产线上必不可少的关键设备，由于之前的加热设备基本都采用燃气加热设备，这种燃气加热设备存在以下缺点：生产弹性非常差、坯料氧化严重、能耗高、污染严重的缺点。感应加热设备的开发主要存在以下难点：从常温加热至轧制温度如何消除坯料的芯表温差和首尾温差。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备，其可以确保轧制前，坯料的芯表温差和首尾温差在工艺允许的范围内。

实现上述目的的一种技术方案是：一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备，包括用于传送坯料的传送辊道以及位于传送辊道顶面上的，沿着所述传送辊道的移动方向，依次设置的若干个中频感应加热线圈，每个所述中频感应加热线圈均连接对应的中频感应电源；

任意两个相邻的所述中频感应加热线圈之间均设有温度传感器，所述温度传感器均连接控制器，所述温度传感器用于连续检测所述传送辊道上的坯料经过对应位置时的温度；并将所测得的坯料的温度连续传送给所述控制器，所述控制器根据该温度传感器所测得的所述坯料的温度，通过对应的中频感应电源，对该温度传感器下游第一个中频感应加热线圈的输出功率进行连续闭环控制。

进一步的，所述传送辊道上最后一个中频感应加热线圈的下游，设有末端温度传感器，所述末端温度传感器连续检测所述坯料经过对应位置时的温度。

进一步的，所述温度传感器均为红外温度传感器。

进一步的，每个所述温度传感器均配备对应的光电开关。

进一步的，所述传送辊道上的中频感应加热线圈两个一组，对应连接一个中频感应电源。

再进一步的，所述中频感应电源的数量为两个。

进一步的，所述中频感应加热线圈与对应的中频感应电源之间通过铜排连接。

进一步的，所述传送辊道上设有激光测速仪，所述激光测速仪连接所述控制器，所述控制器控制坯料在所述传送辊道上的移动速率，使坯料在所述传送辊道上的移动速率与所述中频感应加热线圈的输出功率匹配。

进一步的，所述传送辊道的上游设有上料台架，所述上料台架的顶面设有上料辊道，所述传送辊道的下游设有出料台架，所述出料台架的顶面设有出料辊道。

再进一步的，所述中频感应加热线圈为水冷感应加热线圈，所述上料辊道、所述传送辊道和所述出料辊道均为水冷辊道。

采用了本发明的一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备的技术方案，包括用于传送坯料的传送辊道以及位于传送辊道顶面上的，沿着所述传送辊道的移动方向，依次设置的若干个中频感应加热线圈，每个所述中频感应加热线圈均连接对应的中频感应电源；任意两个相邻的所述中频感应加热线圈之间均设有温度传感器，所述温度传感器均连接控制器，所述温度传感器用于连续检测所述传送辊道上的坯料经过对应位置时的温度；并将所测得的坯料的温度连续传送给所述控制器，所述控制器根据该温度传感器所测得的所述坯料的温度，通过对应的中频感应电源，对该温度传感器下游第一个中频感应加热线圈的输出功率进行连续闭环控制。其技术效果是：通过中频感应加热线圈通电后产生交变磁场，使坯料表面在中频感应加热线圈所产生磁场下形成涡流，使坯料从皮下开始发热，热量同时往坯料芯表进行热传导，确保坯料芯表温度的一致性；温度传感器通过控制器以及对应的中频感应电源，对其下游第一个中频感应加热线圈的输出功率进行连续闭环控制，确保坯料首尾温度的一致性，最终确保坯料首尾和芯表的温度均匀，满足轧制工艺要求。

附图说明

图1为本发明的一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备的原理图。

具体实施方式

请参阅图1，本发明的发明人为了能更好地对本发明的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例，并结合附图进行详细地说明：

本发明的发明人根据有限元分析模型模拟出真实的坯料温度加热曲线，并由此对本发明的一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备中的中频感应电源和中频感应加热线圈的数量进行了优化，确定了两台中频感应电源，每个中频感应电源连接两个中频感应加热线圈的最佳实施例。

请参阅图1，本发明的一种用于坯料轧制线的坯料感应加热设备，包括依次设置的上料台架1，传送辊道2和出料台架3。上料台架1的顶面设有上料辊道11，出料台架3的顶面设有出料辊道31。