[发明专利]一种物料挤压减量装置

说明书

技术领域

本发明涉及餐厨废弃物处理领域，具体涉及一种物料挤压减量装置。

背景技术

现有的餐厨废弃物处理设备中的物料减量，使产出物料的含水率达标都是依靠物料在烘干箱内烘干来完成的，这种处理方法耗时长，需要较高的能耗来实现。

发明内容

本发明的目的是提供一种物料挤压减量装置，可解决传统物料减量处理装置效果低、能耗较高的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种物料挤压减量装置，包括压榨箱，压榨箱顶部设置上盖，上盖上设置进料口，所述压榨箱的内部左右两端设置压头一和压头二，压头一与液压油缸一固定连接，压头二与液压油缸二固定连接，压头一和压头二可沿左右方向逆向运动，两压头触碰到一起时不能完全接触，不接触的部分形成空间结构。

进一步的，所述压头一和压头二为相互对称的弧形结构。

进一步的，所述压榨箱的底部设置活动块。

进一步的，所述活动块与液压油缸三固定连接。

进一步的，所述液压油缸一、液压油缸二、液压油缸三分别与PLC模块连接。

进一步的，所述上盖上设置进料法兰。

进一步的，所述压榨箱的内侧设置衬板，所述衬板上设置若干排水孔。

由上述技术方案可知，本发明的一种物料挤压减量装置通过当物料进入压榨箱后，电动阀关闭，形成了一个密闭的工作空间。此时两端的压头在PLC的指令性开始启动并向中间挤压，直至两个压头在物料压榨箱中部相触。此时物料在高压下体积缩小形成了一个圆柱状。物料压榨过程中排出的水分从两边衬板的小孔流出，最终被排入到油水分离系统。物料压制成型后(此时含水率达到使用要求)，物料压榨箱底部的活块打开，压头恢复到原位，棒状物料从底部的圆孔排出物料压榨系统。这种物料压榨减量方法具有耗时短，能耗低等显著优点。

附图说明

图1是本发明的主视结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1和图2所示，本实施例的一种物料挤压减量装置，包括压榨箱1，压榨箱1顶部设置上盖2，上盖2上设置进料口，所述压榨箱2的内部左右两端设置压头一3和压头二4，压头一3与液压油缸一31固定连接，压头二4与液压油缸二41固定连接，压头一3和压头二4可沿左右方向逆向运动，两压头触碰到一起时不能完全接触，不接触的部分形成空间结构。

所述压头一3和压头二4为相互对称的弧形结构，弧形结构触碰后中间形成接近圆柱形的空间结构，这样物料被挤压后形成圆柱体，方便取出，并且被挤压的物料体积尚可，提高挤压效率。

所述压榨箱1的底部设置活动块5，活动块5可移动，可用于被挤压后的物料直接从底部取出。

所述活动块5与液压油缸三51固定连接，用液压油缸控制，方便快捷，机械化，省时省力。

所述液压油缸一31、液压油缸二41、液压油缸三51分别与PLC模块连接。采用PLC控制，智能化，不仅方便，而且效率高。

所述上盖2上设置进料法兰6，采用法兰做为进料口，安全可靠。

所述压榨箱1的内侧设置衬板7，所述衬板7上设置若干排水孔，物料压榨过程中排出的水分从两边衬板7的小孔流出，最终被排入到油水分离系统，以免水分积压在压榨箱1内，影响工作效率。

本实施例的一种物料挤压减量装置，物料经高压冲洗和粉碎筛选后，直接进入物料压榨箱内，经高压压榨，使得物料的体积缩小，含水率达到要求，这种方法具有耗时短，能耗低等显著优点。

以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明的保护范围内。