[发明专利]多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机

说明书

技术领域

本发明涉及一种间歇轮转印刷机用放料机，具体的说是集印刷、贴合、冷烫于一体的放料机。

背景技术

目前，间歇轮转印刷机上的放料机只有架装和纠偏输送印刷原材料的功能，而冷烫单元通常在独立的印刷机组上完成。冷烫工序需要由两个机组配合工作，一个是印刷机组，另一个是冷烫膜的收放料及贴合干燥机组，这两个机组均为独立的工作机组，现有的设备价格在30-40万左右，设备投资很大，对于小型的印刷企业是资金负担。另外，这种独立式的机组也不适合大面积冷烫，而且冷烫会影响整机的印刷速度，降低工作效率，冷烫效果不理想。

发明内容

本发明是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种结构简单，集印刷、贴合、冷烫于一体的间歇轮转印刷机用放料机。

本发明采用的技术方案是：一种多功能一体化的间歇轮转印刷机用放料机，包括放料机的主墙板、印刷材料放料轴，还包括贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴；所述的贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴按印刷顺序安装在主墙板上，沿印刷材料传送路径，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊；

所述的贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部；

印刷机构和贴合机构共用一根主动辊；印刷机构、贴合机构和主动辊水平设置在贴合材料放料轴的下方；

所述印刷机构包括印刷辊、传墨辊和墨槽；印刷辊、传墨辊水平设置在主动辊的左侧，印刷辊与主动辊贴合设置；墨槽安装在传墨辊下部，与传墨辊配合设置；

所述贴合机构包括贴合辊；贴合辊设置在主动辊的右侧，与主动辊并列，贴合辊与主动辊贴合设置；

所述干燥机构设置在主动辊和贴合辊的下方；干燥机构的下方还设置有导向剥离辊和印刷给料辊。

根据印刷需求不同，墨槽内盛放油墨或用于冷烫、贴合的胶水。

传墨辊为网纹辊、钢棍、胶辊中的一种。

印刷辊为胶辊或者粘贴有印刷版材的钢棍。

主动辊的轴端设置有实现传墨辊、印刷辊和贴合辊同步转动的传动组件。

干燥机构为干燥灯；所述干燥灯选用IR红外灯或UV紫外灯中的一种。

印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送墨，在印刷辊和主动辊之间通过，完成印刷，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

印刷材料经输送辊送入印刷机构内，由传墨辊送胶水，在印刷辊和主动辊之间通过，完成涂胶；贴合材料经贴合材料放料轴拉出，印刷材料和贴合材料同时从主动辊和贴合辊之间通过，完成贴合，经干燥机构干燥，由印刷给料辊送出。

所述贴合材料为冷烫膜时，印刷材料和贴合材料共同经过贴合机构后，经干燥机构干燥，在导向剥离辊处实施分离，冷烫膜废料经导向剥离辊被送入收废料轴卷曲送出，印刷材料由印刷给料辊送出。

本发明所公开的这种放料机，结构简单，可控性强，除具有架装、纠偏输送原材料的功能外，还集印刷、贴合、冷烫于一体，能够通过一台机组实现单纯印刷、印刷贴合一体、印刷冷烫一体的印刷工序，成本低，效率高，产品质量好。

在此放料机基础上，还可拓展实现一色满幅染色印刷或多色局部印刷、或是实现不印刷而涂胶粘贴其它基材、或是不印刷也不涂胶而是直接粘贴其它材料、以及实现冷烫金或冷转移等其它工艺。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图中：1主墙板、2贴合材料放料轴、3主动辊、4印刷辊、5传墨辊、6墨槽、7送料辊、8印刷给料辊、9干燥装置、10贴合辊、11收废轴、12印刷材料架料轴、13导向剥离辊、14导向辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。

参见附图1，本发明所公开的这种放料机，是在原始放料机的基础上，加装印刷、贴合、冷烫机构，实现一台机组的多功能应用。

该放料机与间歇轮转印刷机联线使用。它包括放料机的主墙板1、印刷材料放料轴、贴合材料放料轴2、印刷机构及贴合机构、干燥机构9、收废料轴11。 印刷材料放料轴、贴合材料放料轴、印刷机构、贴合机构、干燥机构、收废料轴按印刷顺序通过螺栓、机架等安装件架装在主墙板上，沿印刷材料传送路径，主墙体上安装有若干导向辊和输送辊。贴合材料放料轴和收废料轴水平安装在主墙体的上部。送料辊7设置在印刷、贴合机构的下方，与导向辊和输送辊配合使用。

印刷机构和贴合机构共用一根主动辊，印刷机构、贴合机构和主动辊设置在贴合材料放料轴的下方。