[发明专利]清除接箍内孔壁锈蚀的机构在审

专利信息
申请号: 201710310516.X 申请日: 2017-05-05
公开(公告)号: CN107030576A 公开(公告)日: 2017-08-11
发明(设计)人: 贺昶明 申请(专利权)人: 成都大漠石油技术有限公司
主分类号: B24B27/033 分类号: B24B27/033;B24B47/12
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 610000 四川省*** 国省代码: 四川;51
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摘要:
搜索关键词: 清除 接箍内孔壁 锈蚀 机构
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种接箍除锈装置,具体涉及清除接箍内孔壁锈蚀的机构。

背景技术

套管接箍是油田钻井工具的一种,主要用于油管的连接。接箍结构是:油管端头与接箍体内壁以锥形螺纹方式连接,接箍体的端头与油管以同螺纹同螺距平型螺纹方式连接。

接箍在使用以前,需对内壁清醒清洗除尘。特别是接箍内孔出现锈蚀时,需要对其内壁进行打磨,去除锈蚀。传统的接箍内壁锈蚀处理方法是直接人工手动清楚,手持砂纸,然后将砂纸放入接箍的内孔中进行除锈打磨。

传统的除锈方式虽然简单,但效率低,且在打磨时,工人需要一只手用力摁住接箍,避免接箍移动,另一只手进行除锈打磨,非常费力费时。

发明内容

本发明目的在于提供清除接箍内孔壁锈蚀的机构,解决传统的除锈方式在打磨时,工人需要用手进行除锈打磨,非常费力费时的问题。因此本发明设计出一种除锈装置,无需工人手动摁进接箍以及手动除锈,不仅降低了工人的劳动强度,还提高了工作效率。

本发明通过下述技术方案实现:

清除接箍内孔壁锈蚀的机构,包括砂轮、支撑板和转轴,所述转轴的一端穿过支撑板后与电机连接,且转轴的轴线垂直于支撑板,在转轴的侧壁同一周线上均匀设置有若干连接杆件,所述连接杆件的轴线垂直于转轴的轴线,且连接杆件上远离转轴的一端分别各与一个砂轮连接;

所述连接杆件包括安装筒、连接杆和弹簧,所述安装筒的一端与转轴的侧壁连接,所述连接杆的一端位于安装筒的中心孔中,连接杆的另一端与砂轮连接,所述弹簧位于安装筒的中心孔中,且弹簧的一端与安装筒的筒底连接,弹簧的另一端与连接杆上远离砂轮的一端连接。

将接箍套设在转轴上,并使连接杆接位于接箍的中心孔中,砂轮和接箍的内壁接触,此时弹簧处于压缩状态。然后启动电机,转轴转动并带动砂轮转动,砂轮进行除锈处理。无需工人手动除锈,这不仅降低了工人的劳动强度,还提高了工作效率。

进一步地,还包括设置在转轴下方的固定组件,所述固定组件包括安装板、固定板、移动板和螺杆,所述固定板位于安装板上表面的一端,在安装板上靠近转轴的表面上设置有滑槽,所述滑槽的轴线与转轴的轴线平行,且滑槽的一端指向固定板,滑槽的另一端与外界连通;

在移动板的一端设置有滑块,所述滑块位于滑槽中,所述螺杆的一端与滑槽上指向转轴的一端转动连接,螺杆的另一端贯穿滑块后穿出滑槽,且滑槽的轴线与螺杆的轴线平行,转动螺杆,移动板能向固定板移动。

将接箍放置在固定板和移动板之间,且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍,无需工人手持接箍来进行除锈,降低了工人的劳动强度。

进一步地,在移动板的一端设置有气压缸,所述气压缸的活塞杆末端与移动板连接,且气压缸的轴线平行于转轴的轴线。根据需要启动气压缸,使气压缸的活塞杆伸缩并带动移动板沿着转轴的轴线来回移动,以便对接箍的内壁进行全面的除锈。

进一步地,在固定板和移动板的彼此向对面上设置有一层橡胶。橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触,对接箍的端面起到保护作用,避免加持力过大在接箍端面产生压痕。

进一步地,在安装筒的内壁上设置有导向槽,所述导向槽的轴线平行于安装筒的轴线,在连接杆的侧壁上设置有导向块,所述导向块与导向槽配合。

进一步地,沿转轴的轴向均匀设置有若干连接杆件组,每组连接杆件组包括沿转轴侧壁同一周线均匀设置的若干个连接杆件。

本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:

1、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构,将接箍套设在转轴上,并使连接杆接位于接箍的中心孔中,砂轮和接箍的内壁接触,此时弹簧处于压缩状态;然后启动电机,转轴转动并带动砂轮转动,砂轮进行除锈处理,无需工人手动除锈,这不仅降低了工人的劳动强度,还提高了工作效率;

2、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构,将接箍放置在固定板和移动板之间,且使固定板和移动板夹持住接箍上远离转轴的端面。通过固定组件来固定接箍,无需工人手持接箍来进行除锈,降低了工人的劳动强度;

3、本发明清除接箍内孔壁锈蚀的机构,橡胶的设置使固定板以及移动板与接箍的接触均为软接触,对接箍的端面起到保护作用,避免加持力过大在接箍端面产生压痕。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:

图1为本发明的结构示意图;

图2为连接杆件的剖视图。

附图中标记及对应的零部件名称:

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