[发明专利]移动式挤出机制造塑料热膨胀桶灌水泥修补树洞的方法

权利要求书

1.一种移动式塑料挤出机制造塑料热膨胀桶灌水泥修补树洞的方法，其移动式塑料挤出机的结构特征是；挤出机是用型钢设置成框架的长方箱式主机座(11)，主机座(11)四面安装可开关的活动门(16)，围成箱式，门上有开关手柄(18)，主机座(11)前面机头位置下，安装一个前万向滚轮(3)，前万向滚轮(3)上安装一个可90度上下摆动的拖动手柄(2)，主机座(11)后箱下安装有两个后滚轮(13)，后箱内安装有蓄电池(9)，行走电动机(12)，行走电动机(12)输出端装配有减速机(15)，减速机输出的链轮配置链条(14)连接后滚轮的链轮，主机座(11)前箱上半部设置操作控制板(5)，控制板上安装有开关、按钮、指示灯和指示表等，还装有单相电表(7)，操作控制板(5)内装配有电器控制部件，前箱下面装有电缆绕线盘(6)，有100米长的电源电缆及插座(8)绕在线盘上，整机全部采用单相电源，装有小型风机(4)，主机座(11)后箱内装配有主电动机(10)，主机座(11)上装有减速齿轮箱(22)，电动机轴配皮带盘(17)和齿轮箱输入轴配皮带盘(20)，用皮带(19)将两皮带盘连接，输入轴皮带盘上装有皮带护罩(21)，齿轮箱(22)上部安装有喂料机(24)，喂料机(24)上装喂料电动机(23)，喂料电动机主轴连接喂料螺杆的出口正对挤出筒体的进口，齿轮箱(22)输出端装配有塑料挤出筒体(26)，挤出筒体(26)上装有筒体护罩(27)，挤出筒体(26)前面有支架(29)，将挤出筒体(26)支撑在底座(11)上，挤出筒体(26)内有螺旋芯轴(25)，螺旋芯轴(25)连接在齿轮箱的输出端，挤出筒体(26)下面安装有控制温度的电热偶(28)，挤出筒体(26)一周安装加热器(30)，挤出筒体(26)出口装配有垂直模头(41)，由连接螺栓(40)连接固定在挤出筒体(26)的出料口端面上，垂直模头(41)下面是出料口模(42)，出料口模(42)是一个外圆模(35)和一个内圆模(34)组成，两圆模之间有3mm～1mm的可调间隙，内圆模(34)上有两个横向压紧螺栓(36)，两个竖向顶出螺栓(37)，两压两顶螺栓调节两圆模的间隙，挤出机的塑料就是从这个间隙被挤出来的，(38)是出料口模(42)的转向放大图，内圆模(34)中间设置有一个出气孔(33)，气孔由一个金属气管(39)经模头上引出来，金属气管上有气管开关(32)，气源管(31)连接在气管开关(32)上，气源管(31)另一头连接风机(4)，用薄板卷成的薄板模具(44)套在出料口模(42)上，薄板模具(44)内是热塑料挤出后被吹大的塑料热膨胀桶(1)，或者吹的小的塑料桶(43)，虚线是制作的大、小塑料桶，整机重量300KG～400KG，挤出筒体(26)与垂直模头(41)设置的通用接口，用连接螺钉(40)相连接，松掉连接螺钉(40)能更换其他形式的模头。

2.根据权利要求1所述的移动式塑料挤出机结构特征是；拉下拖动手柄(2)，在平地拉着拖动手柄(2)灵巧的挤出机移动到工作现场，或者开动行走电动机(12)，由蓄电池(9)供电，电动机(12)转动带动减速机(15)输出的链轮通过链条(14)带动后轮(13)转动，挤出机可自动的移动到需要的工作现场。

3.根据权利要求1所述的移动式塑料挤出机结构特征是；绕线盘(6)上有100米长的电缆及插座(8)，转动绕线盘(6)，拉出电缆及插座(8)就近接通电源，每次工作后能从电表(7)上计算出所用电量。

4.根据权利要求1所述的移动式塑料挤出机结构特征是；垂直模头(41)由螺栓(40)连接固定在挤出筒体(26)的出料口端面上，松掉螺栓(40)可以更换其他形式的模头，生产前预先调节出料口模(42)上的两压紧螺栓(36)和两顶出螺栓(37)，将内圆口模(34)与外圆口模(35)的间隙调整到3mm～1mm，分别应用于厚壁塑料桶或者薄壁塑料桶。

5.根据权利要求1所述的移动式塑料挤出机结构特征是；挤出机启动工作后，融化的热塑料从出料口模(42)被挤出来了，刚挤出的塑料用工具团成一体，就是塑料桶底，套上设定的薄壁模具(44)，挤出的热塑料达到薄板模具(44)的长度，开动风机(4)，压力风从风机(4)经风管(31)达到气管开关(32)，慢慢板开气管开关(32)，压力风经金属风管(39)从出气孔(33)吹出，热塑料被吹大至薄板模具(44)的内壁，成为一个大塑料热膨胀桶(1)，模具设置的小，热塑料被吹的小，就是小塑料桶(43)。