[发明专利]新型机制一次性双联鞋套

说明书

技术领域

本发明涉及一种鞋套，尤其是涉及一种新型机制一次性双联鞋套。

背景技术

鞋套是一种大众商品，不仅在家居中使用，很多工厂无尘车间也会使用到，随着人们对商品品质的要求不断提高，对方便使用、美观、质量有保障的鞋套有了迫切的需求。

目前市场上的鞋套大多是通过鞋套制造机来完成，而现有的鞋套机生产的鞋套都是一个一个单一分切出成品鞋套，然后再由人工或者打包机来完成打包工序。在使用过程中，需要拆开捆绑鞋套的橡筋，再取出两个鞋套使用，在拆开的过程中，鞋套容易散落，同时由于鞋套大多比较轻薄，容易多取，多余的鞋套还需放回原处，这样的使用方式在大量使用鞋套的工厂车间会造成极大的不便，不放回原处随手一扔无形中造成资源的浪费。

发明内容

本发明目的是提供一种新型机制一次性双联鞋套，以解决现有的一次性鞋套使用不便，拆开捆绑橡筋极易散落、鞋套轻薄容易多取产生浪费等技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种新型机制一次性双联鞋套，包括两层膜材构成的鞋套袋体，其中鞋套袋体的前边和后边均为热封边，鞋套袋体上边设有套鞋入口，套鞋入口处设有卷边，卷边内焊合有橡筋，其特征是所述鞋套袋体下边还设有一套鞋入口，套鞋入口处设有卷边，卷边内焊合有橡筋，所述上边和下边套鞋入口之间的鞋套袋体中部焊合在一起形成一条焊合区，焊合区中间位置设有撕裂线。

作为优选，所述撕裂线为减厚分割缝。

作为优选，所述撕裂线为减厚分割缝或为具有多个连接点和切断点的分割缝。

作为优选，所述焊合区与鞋套袋体上边和下边的套鞋入口平行。

作为优选，所述热封边中，位于上边和下边套鞋入口处的热封边宽度到鞋套袋体中间位置的热封边宽度逐渐变窄。

作为优选，所述鞋套袋体上边的套鞋入口处前端和后端焊合有无纺布固定片。

作为优选，所述鞋套袋体下边的套鞋入口处前端和后端焊合有无纺布固定片。

作为优选，所述焊合区宽度为0.5—1.5cm。

作为优选，所述热封边宽度为0.3—2.3cm。

本发明具有结构设计合理，使用方便、质量可靠、生产成本低等特点，其结构产品构造合理，便于机械化全自动生产，并且尺寸、规格一致，提高了生产效率。在使用的时候只需要取单一双联鞋套，然后从双联鞋套中间撕裂线撕开就可以分为两个鞋套使用，方便快捷，不会出现单一或者多余的鞋套，杜绝了鞋套无形中的资源浪费，节省了企业的成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

图1是本发明的一种优选结构示意图；

图2是鞋套制作运行结构示意图；

图3是图1中A处局部放大图。

具体实施方式

图1是本发明的一种优选结构示意图。图2是鞋套制作运行结构示意图，由图1、图2可知，一种新型机制一次性双联鞋套，包括两层膜材构成的鞋套袋体1，橡筋21，鞋套袋体1采用PE或PP等塑料膜，其前边和后边为热封边4，热封边宽度在0.3—2.2cm之间。

鞋套袋体1上边设有套鞋入口11，上边套鞋入口11处设有卷边2，卷边2内焊合有橡筋21，上边和下边套鞋入口11，22之间的鞋套袋体1中部焊合在一起形成一条焊合区5，焊合区宽度在0.5—1.5cm之间。焊合区5与鞋套袋体上边和下边的套鞋入口11,22平行。图3是图1中A处局部放大图，鞋套袋体上边和下边套鞋入口11,22处前端和后端焊合有无纺布固定片31。这样通过两条封切边4、无纺布固定片31及焊合区5将上述两层塑料薄膜焊合成一个完整的、牢固的一次性鞋套。

在鞋套上边和下边套鞋入口11，22处的前边和后边的焊合过程中，塑料薄膜受热处于熔融状态,这样鞋套上边和下边套鞋入口11，22处的前边和后变处的两橡筋21接头端、塑料薄膜、无纺布固定片31会紧紧的熔接在一起，于是形成一一体化的焊接区，从而确保鞋套上边和下边套鞋入口11，22前边和后边处的两橡筋头与塑料膜不会脱离。

由图3可知，焊合区5中间位置设有撕裂线51，撕裂线51为减厚分割缝，或者撕裂线51为具有多个连接点53和切断点52的分割缝。这样用户使用非常方便，从本发明分割缝处可以分离两鞋套直接使用。

最后，应当指出，以上具体实施方式仅是本发明较有代表性的例子。显然，本发明不限于上述具体实施方式，还可以有许多变形。凡是依据本发明的技术实质对以上具体实施方式所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明的保护范围。